蕪（wú）湖電磁蒸汽鍋爐價格

電磁蒸汽鍋爐/電磁（cí）蒸汽發生器特（tè）點

一、介（jiè）紹

電磁加熱器是一種利用電磁感應原理（lǐ）將電能轉換為熱能的裝置。電磁（cí）控（kòng）製器將220V50/60Hz的交流電整流變（biàn）成直流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變（biàn）化的高頻高壓電流流過線（xiàn）圈會產生高（gāo）速變化的交變磁場，當（dāng）磁場內的（de）磁力線通（tōng）過（guò）導磁性金屬材料時會在金屬體內產（chǎn）生無（wú）數的小渦流，使金屬材料本身自行高速發熱，從而達到加熱金屬材料料（liào）筒內的物質。本係列鍋爐具（jù）有高、低水位報警（jǐng）和低水位（wèi）聯鎖（suǒ）保（bǎo）護、超壓報警和聯鎖保護（hù）功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過電磁感應原理使金屬料筒自身發（fā）熱並且可以根據具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量的散失，提高了熱效率，因此節電效果十分（fèn）顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以（yǐ）不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而（ér）縮短使用壽命的問題，具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點，減少（shǎo）了維修時間，降低了成本（běn）。現已被廣大的塑料製品企（qǐ）業使用，大大的降低了企業的生產成（chéng）本與電熱管加熱所存（cún）在的（de）優勢:

普通（tōng）加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有（yǒu）以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉（zhuǎn）化（huà）為工作熱能（néng）。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生，及（jí）升溫降（jiàng）溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全（quán）包裹在（zài）料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱（rè）:為非接觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗（hào）電量的95%轉（zhuǎn）化為工作熱（rè）能。線圈損（sǔn）耗約為2%，控（kòng）製（zhì）單元損耗約為2%，其（qí）絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它（tā）部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現（xiàn）象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無（wú）死角，整體料筒均勻（yún）加熱。

(5)電磁（cí）線圈保持涼爽（shuǎng），因此壽（shòu）命超長

三（sān）、維護與（yǔ）保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各（gè）點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐（lú）水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質（zhì）》標（biāo）準的規定。並（bìng）定期取樣化（huà）驗。由化驗（yàn）人員確定排汙的數量及次數（shù）。化驗與（yǔ）排汙應有詳細記錄。(2)轉動（dòng）機械的監測;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監（jiān）視。發現異常現象，即采取辦法處理。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟（ruǎn）水箱的水（shuǐ）位控製一般采用（yòng）自動控製(4)水處理設備的運行狀態（tài）

要定期檢查水處（chù）理設備（bèi）中的離子交換劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行（háng）2~3星（xīng）期，應檢（jiǎn）查（chá）一次。主要檢查閥門（mén）、管道（dào）法蘭等處，如有（yǒu）滲漏應予修（xiū）複。鍋爐運行每隔（gé）3~6個月後，應（yīng）停爐進行全麵的（de）檢（jiǎn）查維修除做上述各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並（bìng）用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外（wài）進行檢查（chá），如受壓（yā）部分的焊縫，鋼（gāng）板內外有無腐蝕現象。若發現有（yǒu）嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴（yán）重，亦可留待下次（cì）停爐時修理。如發現有可疑（yí）之處，但並不影響安全生（shēng）產（chǎn）時，應作出記錄以（yǐ）便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至少要油（yóu）漆一次（cì）。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重（chóng）新注入已處理的水至全滿，將爐水加熱到（dào）100℃，讓（ràng）水中的氣體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法，以免（miǎn）水凍結後損壞（huài）蒸汽鍋爐。

性能特（tè）點：

YDZ型電（diàn）磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱（rè）設備後再返回爐內重新加熱，並且能對介質運行進行高精密控製工（gōng）作。係統熱利用率高，由（yóu）於模塊整體安裝，運行維修方便（biàn），是一（yī）種安全、高效、節（jiē）能的理想首選（xuǎn）供（gòng）熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對（duì）操作工人健（jiàn）康無影響（xiǎng）；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化（huà）操作，壓力、溫度自動監測，當達到設（shè）定值時，自動啟停；運行無（wú）噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下（xià），能獲得較高（gāo）的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥（wò）式撬裝結（jié）構緊（jǐn）湊（còu），占地麵積小，便於維修，可（kě）就近安（ān）裝在用熱設備附近，無需專（zhuān）用鍋爐房（fáng）；

5.工作介質受（shòu）熱及放熱和溫度升降對體積（jī）的變化，在係（xì）統內有補償技術措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分（fèn）及其他低揮發物含量的技術措（cuò）施。

出廠（chǎng）簡況：

1.YDZ型電（diàn）磁加熱蒸汽（qì）鍋爐（lú）為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主（zhǔ）體由鍋筒、電加熱元件、鍋（guō）爐底座、動力櫃，給（gěi）水泵（bèng）組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀（yí）表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸（shū）。

3.隨爐供應（yīng）用戶出廠技術文（wén）件，及產品出廠清單，安（ān）裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱（rè）蒸（zhēng）汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐（lú）由此獲得熱能。主體（tǐ）采用型鋼焊接製作，具有足（zú）夠的（de）承重能力。加熱爐本體外保溫采用（yòng）優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換成本；加熱部分采用環形電纜結構，電纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以（yǐ）上高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期基本無維護費用（yòng）。

安全可（kě）靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利（lì）用充分，基（jī）本無散失。熱量聚集於（yú）加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高（gāo）於室溫（wēn），可以安（ān）全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱（rè）方式，加熱體內部分子直接感應磁能（néng）而生熱（rè），熱啟動非（fēi）常快，平均預熱時間比電阻圈加（jiā）熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以（yǐ）上，在同等條件下，比電阻圈加熱節電（diàn）30—70%，大大提高了生產效率。

準確（què）控溫： 線圈本身（shēn）不發熱，熱阻（zǔ）滯小、熱慣性低，料筒（tǒng）內外壁溫度（dù）一致，溫度控製實時準確，明顯改善產品質量，生產效率（lǜ）高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種電（diàn）纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體外壁直接接觸（chù），絕無漏電（diàn），短路故障（zhàng），安（ān）全無憂