蕪（wú）湖電磁蒸汽鍋爐多少錢一台

電磁蒸（zhēng）汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁感應原理將電能轉（zhuǎn）換為熱能的裝置。電磁控製器（qì）將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將（jiāng）直流電（diàn）轉換（huàn）成頻率為20-40KHz的（de）高頻高壓（yā）電，高速（sù）變化的高頻高壓（yā）電流流過線圈（quān）會產（chǎn）生高速變化的交變磁場，當磁場內的磁力線通過導磁性金（jīn）屬（shǔ）材料時會在金屬體內產生無數的小渦流，使金屬材料本（běn）身自（zì）行高速發熱，從而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具（jù）有高、低水位報警和低水位聯鎖（suǒ）保護、超壓報警和聯鎖保護（hù）功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過電磁感應（yīng）原理使（shǐ）金屬料筒自身發熱並（bìng）且（qiě）可以根據具體（tǐ）情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保（bǎo）溫材料，這樣就（jiù）大大（dà）減少（shǎo）了熱量的散失（shī），提高了熱效率，因此節電效果十（shí）分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱，而且是采（cǎi）用絕緣材料和高溫電纜製造所以不（bú）存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短（duǎn）使用壽命的問題，具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維（wéi）修等優點，減少了維修時間，降低了成本。現已被廣大的塑料製品企業使用，大大的降低了企業（yè）的生產成本與電熱管加熱所存在的優勢:

普通加（jiā）熱管加熱方式（shì）均為接觸式熱傳遞（dì）加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電（diàn）的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式（shì）傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生，及升溫降溫（wēn）都緩慢

(4)加熱有死角，不能（néng）完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁（cí）感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量（liàng）的（de）95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣（yuán）隔熱層可（kě）以將98%的能量保留在料筒上，即熱（rè）利（lì）用率（lǜ）為98%

(2)隻（zhī）加（jiā）熱料筒，而其它部（bù）位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性（xìng）現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱（rè）無死角，整體料筒均勻（yún）加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長（zhǎng）

三、維護與保養（yǎng）

蒸汽鍋（guō）爐在運行期間應注（zhù）意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的（de）監（jiān）測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符（fú）合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的（de）規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排（pái）汙的數量及次數。化驗（yàn）與排汙應有詳細（xì）記錄。(2)轉動機械的監測;

對（duì）於水泵等要采用一看二聽三摸的方（fāng）法進行監視（shì）。發（fā）現異常現象，即采（cǎi）取辦（bàn）法處理。必要時要停運檢修，均（jun1）不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢查水處（chù）理設備中的離子交換（huàn）劑是否失效，或定期進行（háng）反（fǎn）洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主（zhǔ）要檢查閥門、管道法蘭等（děng）處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應（yīng）停爐進行（háng）全麵的檢查維修除做上（shàng）述各項工作（zuò）外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸（zhēng）汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴（yán）重缺陷應（yīng）及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可（kě）留（liú）待下次停（tíng）爐（lú）時修理。如發現有可疑之處，但並不影響安全生產時（shí），應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著（zhe）水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋（guō）爐停運後放出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中（zhōng）的氣體排出爐外（wài），然後關（guān）閉所有閥門。氣候寒冷（lěng）的地方不可采用濕保養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐（lú）。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介（jiè）質，將熱能輸送給（gěi）用（yòng）熱（rè）設備後再返（fǎn）回（huí）爐內重新加熱，並且能對介質運行進行高精密（mì）控製工作。係統熱利用率高，由（yóu）於模塊整體安（ān）裝，運行維修方（fāng）便，是一種安全、高效、節能的（de）理想首選供熱設備。

1.本設（shè）備（bèi）以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升（shēng）溫迅（xùn）速，熱效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操（cāo）作，壓力（lì）、溫度自動監測，當達到設定值時，自動啟停；運行無噪音，對環境無任何（hé）汙染；

3.壓力低，在較低（dī）的（de）工（gōng）作壓力下，能獲得較高的工作溫（wēn）度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無（wú）須 24 小時專人值守（shǒu）；

4.本設備為（wéi）臥（wò）式撬裝結構緊湊（còu），占地麵積小，便於維修，可就近安裝在用熱設備附近，無需專用（yòng）鍋爐（lú）房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對體積的變化，在係（xì）統內有補償技（jì）術措施。取消了水處（chù）理設備及大量的（de）鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及（jí）其（qí）他低揮發物含（hán）量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐（lú）為臥（wò）式撬裝電加熱鍋爐（lú），鍋爐主體由鍋筒、電加熱（rè）元件、鍋爐底座、動（dòng）力（lì）櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力（lì）櫃、閥門、儀表（biǎo）、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝（zhuāng）配在鍋爐底座上進（jìn）行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技（jì）術文件，及產品出廠清（qīng）單，安裝說明（míng）。

四．設備功（gōng）能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主（zhǔ）體是（shì）加（jiā）熱爐係統的主機（jī）部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由（yóu）此獲得熱能。主體采用型（xíng）鋼焊接（jiē）製作，具有足夠的承（chéng）重能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本（běn）不會產生熱量，壽（shòu）命長，無需檢修，無維（wéi）護更換成本；加熱部分采用環形電纜結構，電纜本身不會產（chǎn）生熱量，並可承受500℃以上（shàng）高溫，使（shǐ）用壽命高達（dá）10年。不需維護，後期基本無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁（bì）經高頻（pín）電磁作用發熱，熱量利用充分，基本無散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高於室（shì）溫，可以安全觸摸，無需高溫防（fáng）護，安全可靠（kào）。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加熱體（tǐ）內部分子直接感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短（duǎn）60%以上，同（tóng）時（shí）熱效率高達90%以上，在同等條（tiáo）件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大（dà）提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不（bú）發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫度控製實時準（zhǔn）確，明顯改善產品質量，生產（chǎn）效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體外壁直（zhí）接接觸（chù），絕無漏電，短路故障，安（ān）全無憂