通州電磁蒸汽鍋（guō）爐廠家直銷

電（diàn）磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱器（qì）是（shì）一種利用電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的（de）交流電整流變成（chéng）直流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電（diàn），高速變化的（de）高頻（pín）高壓電流流過線圈會產生（shēng）高速變化的交變磁場，當磁場內的磁力線通過導（dǎo）磁性金屬材料時會在金屬體內產生無數的小渦流，使金屬材料本身自行高速發熱，從而達到加熱（rè）金屬材料料筒內的物質。本（běn）係列鍋爐（lú）具有（yǒu）高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖（suǒ）保護功能。

二.性能特點:

電（diàn）磁（cí）加熱技術是通過電磁感（gǎn）應原理使金屬料筒自身發熱並（bìng）且可以根據具體情況在料筒外部包（bāo）裹一定厚度的隔熱保溫材（cái）料，這（zhè）樣就大大減少了熱量（liàng）的散失，提高（gāo）了熱效率，因此節（jiē）電效果十分顯著，可（kě）達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在著像原電熱圈的（de）電阻絲在高溫狀態下（xià）氧化而縮短使用壽命的問題，具（jù）有使用壽命長、升溫（wēn）速率快、無（wú）需要維修等優點，減少了維（wéi）修時間，降低了成本。現（xiàn）已被廣大的塑料製品企業使用，大大的降低了企業的生產成（chéng）本與（yǔ）電熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱（rè）方式均為（wéi）接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷（xiàn）:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性（xìng）現象產生，及升溫降溫都緩慢（màn）

(4)加熱有死角，不能完（wán）全（quán）包裹在（zài）料（liào）筒（tǒng）外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸電（diàn）磁感應加熱（rè），具（jù）有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工（gōng）作熱能。線（xiàn）圈損耗約為2%，控製（zhì）單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以（yǐ）將98%的（de）能量保留在料筒上，即（jí）熱利用率（lǜ）為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷（lěng）卻。

(3)消除加熱的慣性現象（xiàng），升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護（hù）與保養

蒸汽鍋爐在運行期（qī）間應注意下列各（gè）點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋（guō）爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排（pái）汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉（zhuǎn）動機械（xiè）的監測;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監（jiān）視。發現異常現象，即采取辦法處理。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采（cǎi）用自動控製(4)水處理設備（bèi）的運行狀態

要定期檢查水處理設備中（zhōng）的離子交（jiāo）換劑是否失效，或定期進行（háng）反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次（cì）。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏（lòu）應予修複。鍋爐運行每（měi）隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維修除做上述各項工作外，尚須進行下（xià）列工作:

(1)清（qīng）除蒸汽鍋（guō）爐內部的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如發現（xiàn）有（yǒu）可疑之處，但並不影響安全（quán）生產時（shí），應作（zuò）出記錄以（yǐ）便日（rì）後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用（yòng）濕保養法（fǎ）。

蒸汽（qì）鍋（guō）爐停運後放出爐（lú）水，將內（nèi）部汙垢徹底清除，衝洗幹（gàn）淨，重新注入已處理的水至全（quán）滿，將爐水加熱到100℃，讓水（shuǐ）中的氣體排出爐外（wài），然後關閉所有閥門。氣候（hòu）寒冷的地（dì）方不可采用濕保（bǎo）養法，以免水凍結後損壞蒸汽（qì）鍋爐。

性（xìng）能特點：

YDZ型（xíng）電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱設備後再返回爐內重新加熱，並且能對介質運行進（jìn）行高精密控製工作。係統（tǒng）熱利用率高，由（yóu）於模塊整體安裝，運（yùn）行維修方便，是一種安全、高效、節（jiē）能的理想首（shǒu）選供熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙（wū）染、對設備無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自（zì）動化操作，壓力、溫度自動監測，當達到設定值（zhí）時，自動啟停；運行無噪音，對環境（jìng）無任何汙染；

3.壓力（lì）低，在較低的工作壓力（lì）下，能獲得較（jiào）高的工（gōng）作溫度，完全（quán）無（wú）跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬（qiào）裝結構（gòu）緊湊，占地（dì）麵（miàn）積小，便於維修，可就近安裝在用熱設備附近，無需專用（yòng）鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對體積的變化，在係統內有補償技術措施。取（qǔ）消了水處（chù）理設（shè）備及大（dà）量的鍋（guō）爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作（zuò）介質內空氣、水分及其（qí）他（tā）低揮發物含（hán）量的技術措施。

出廠簡（jiǎn）況：

1.YDZ型電磁（cí）加熱蒸（zhēng）汽鍋（guō）爐為臥（wò）式撬裝電（diàn）加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋（guō）筒、電加熱元（yuán）件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成（chéng）。

2.YDZ型（xíng）電磁加熱蒸汽鍋（guō）爐出（chū）廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部（bù）裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產品出廠清單，安（ān）裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加（jiā）熱爐係統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此（cǐ）獲得熱能。主體（tǐ）采用型鋼（gāng）焊接製作，具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采用優（yōu）質矽（guī）酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁（cí）加（jiā）熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身（shēn）基本不會產生熱量（liàng），壽命長，無（wú）需檢修，無維護更換成本；加熱部分采用環形（xíng）電纜結構，電（diàn）纜本身（shēn）不會（huì）產生熱量，並可承受500℃以上高（gāo）溫，使用壽命高（gāo）達10年。不需維護，後期（qī）基本無維護費（fèi）用。

安全可靠： 料（liào）筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱（rè）量利用充分，基本無散失。熱量聚集於加熱體內（nèi）部，電磁線圈表麵（miàn）溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加熱體內部分子直接感應磁（cí）能而生熱，熱啟動非常快，平（píng）均預（yù）熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同（tóng）時熱效（xiào）率高達90%以上，在同等條件下（xià），比電阻圈加熱節電30—70%，大大提（tí）高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料（liào）筒內外（wài）壁溫度一（yī）致，溫度控製實時準確，明（míng）顯改善產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專（zhuān）用耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短路故障，安（ān）全無憂