通州LDCR1.0-1.25電磁蒸汽發生器

電磁蒸汽鍋（guō）爐（lú）/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁感應原理將電能（néng）轉換為熱能的裝置。電磁控製（zhì）器將220V50/60Hz的交流（liú）電整流變（biàn）成直流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高（gāo）速變化的高頻高壓電流流過線圈會產生高速變化的交（jiāo）變磁場，當磁場內的磁（cí）力線通過導磁性金屬材料時會在金屬體內產（chǎn）生無數的（de）小（xiǎo）渦（wō）流，使金屬材料本身自行高速發熱，從（cóng）而達到加熱金屬材料料筒內的物質（zhì）。本係列（liè）鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過電磁感應原理使金屬料筒（tǒng）自身發熱並且可（kě）以（yǐ）根據具體情況在料筒（tǒng）外部包裹一定厚（hòu）度的隔熱保溫材料，這樣就大大減（jiǎn）少（shǎo）了熱量的散失，提高了熱效率（lǜ），因此節電效果十分顯（xiǎn）著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱，而且是采（cǎi）用絕（jué）緣材料和高溫電纜製造所以不存在著像原電熱（rè）圈的電（diàn）阻絲在高溫狀態下氧（yǎng）化而縮短使用壽命的問題，具有使用壽命長、升溫速率快、無需要（yào）維修等優點，減少了維修時間，降（jiàng）低了成本。現已被（bèi）廣大的塑料（liào）製品企業使用（yòng），大大的降低了企業的生產成本與（yǔ）電熱管加熱所存在的優勢（shì）:

普（pǔ）通加熱管加（jiā）熱方式均為（wéi）接觸式熱傳（chuán）遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的（de）30-70%轉化為工作熱能。

(2)加（jiā）熱必須通過接觸方式傳遞熱（rè）能

(3)加熱及冷（lěng）卻（què）都有慣性現象產（chǎn）生，及升（shēng）溫降溫都緩慢

(4)加熱有死（sǐ）角，不能完全包（bāo）裹（guǒ）在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽（shòu）命短（duǎn）。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱（rè），具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層（céng）可以將98%的能（néng）量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持（chí）冷卻。

(3)消（xiāo）除加熱（rè）的慣性（xìng）現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無（wú）死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁（cí）線圈保持涼爽，因（yīn）此壽命超長

三、維護與保養（yǎng）

蒸（zhēng）汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽（qì）鍋爐的給水（shuǐ）及（jí）爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水（shuǐ）質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗（yàn）人員確（què）定排汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動（dòng）機械的監測;

對於水（shuǐ）泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監視。發現異常現象，即采取辦法處理。必（bì）要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水（shuǐ）位控製一般采用自動控（kòng）製(4)水處理設備的運（yùn）行狀態

要定（dìng）期檢查水（shuǐ）處理設備中的離子交換劑是否失效，或定期進行（háng）反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複（fù）。鍋（guō）爐運行每隔3~6個（gè）月後，應停爐進行全（quán）麵的檢查維修除做上述各項工（gōng）作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部（bù）分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不（bú）嚴重，亦可留待下次停爐時修（xiū）理（lǐ）。如發現（xiàn）有可疑之（zhī）處，但並不影響安全生（shēng）產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年（nián）至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽（qì）鍋爐停運後（hòu）放出爐水（shuǐ），將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已處理的水至全滿，將爐水加（jiā）熱到100℃，讓水中的氣體排出爐（lú）外，然後關閉所（suǒ）有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法（fǎ），以免水凍結後損壞蒸汽（qì）鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以（yǐ）水為介質，將熱能輸送給用熱設備後再返回爐內重新加熱，並且能對介質運行（háng）進行高（gāo）精密控製工作。係統熱利用（yòng）率高，由（yóu）於模塊整體安裝（zhuāng），運行維修方（fāng）便，是一種安（ān）全、高效、節能的理想（xiǎng）首選供熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無（wú）環境汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫度均勻（yún）；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當達到設定值時，自動啟停；運行無噪音，對環（huán）境無任何（hé）汙（wū）染；

3.壓力低，在較低（dī）的工作壓力（lì）下，能獲得較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無（wú）須 24 小時專人（rén）值守；

4.本設備為臥式撬裝結構（gòu）緊湊（còu），占地麵積（jī）小，便於維修，可就近安裝在用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作（zuò）介質受熱（rè）及放熱和溫度升降對（duì）體（tǐ）積的變化，在係統內有（yǒu）補償技術（shù）措施。取消了水（shuǐ）處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供（gòng）熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他低揮發物含量的技術措施（shī）。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電（diàn）加熱元件、鍋（guō）爐底座、動（dòng）力櫃，給水（shuǐ）泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製（zhì）櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶（hù）出廠技（jì）術文件，及產品出廠（chǎng）清單，安裝說明。

四（sì）．設備功能：

⑴. 電（diàn）磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋（guō）爐由此（cǐ）獲得熱能。主體采用（yòng）型鋼焊接製作，具有足夠的承（chéng）重能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖（xiān）維保溫；

⑵.電磁加（jiā）熱器：壽（shòu）命長：電（diàn）磁加熱因線圈本身（shēn）基本不會產生熱量，壽命（mìng）長，無需（xū）檢修，無維護更換成本；加熱部分采用環形電纜結構，電纜（lǎn）本身不（bú）會產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期基本無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻（pín）電磁作用發熱，熱量利用充分，基（jī）本無散失。熱量聚集於加熱體內部，電（diàn）磁（cí）線圈表（biǎo）麵溫度略高於室溫，可（kě）以安全觸摸，無需高溫防護，安全（quán）可靠。

高效（xiào）節能： 采用內熱加（jiā）熱方式，加熱體內部分子直接感應磁能而生（shēng）熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱（rè）效率（lǜ）高達90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大（dà）大提高了生產效率（lǜ）。

準（zhǔn）確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱（rè）慣性低，料筒內外壁溫（wēn）度一致，溫度控製實時準確（què），明顯（xiǎn）改善產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製（zhì）專用耐高溫高壓特種電纜線繞製（zhì），絕（jué）緣性能好，無需與罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂