通州電磁蒸汽鍋爐（lú）工（gōng）作原理（lǐ）

電磁蒸汽鍋爐/電（diàn）磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電（diàn）磁加熱器是一（yī）種利（lì）用電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直（zhí）流電，再將直（zhí）流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高（gāo）速變化（huà）的高頻（pín）高壓電流流過線（xiàn）圈會產生高（gāo）速變化的交變磁場，當磁場內的磁力線（xiàn）通過導磁性金屬材料時（shí）會在（zài）金屬體內產生無數的小渦流，使金屬材料（liào）本身（shēn）自（zì）行高速發熱（rè），從而達（dá）到加熱金（jīn）屬材（cái）料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水（shuǐ）位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過電磁感（gǎn）應原理使（shǐ）金屬料筒自身發熱並且可以根據具體（tǐ）情況（kuàng）在料筒外部包裹一定厚度（dù）的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量的散失，提高了熱效率，因此節電效（xiào）果十分顯著（zhe），可達30%~75%。因（yīn）為電磁加熱圈本身（shēn）並不發熱，而且是采用絕緣材料和（hé）高（gāo）溫電纜製造所以不存在著像原電熱圈的電阻絲（sī）在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問（wèn）題，具有使用（yòng）壽命長、升溫速（sù）率快、無需要維修等優點，減少了維修時間，降低了成本。現已被廣大的（de）塑料製品企業使用（yòng），大大的（de）降低了企業的生產成本與電熱管加熱（rè）所存在的優勢:

普（pǔ）通加熱管加熱方式均為接觸式熱（rè）傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為（wéi）工作熱（rè）能。

(2)加熱必須通過接（jiē）觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生，及升溫降溫都緩慢（màn）

(4)加熱有死角，不能（néng）完全包裹在料筒外層（céng）

(5)加熱圈損耗大（dà），壽命短。

電磁感應加熱:為（wéi）非接觸電磁感（gǎn）應加（jiā）熱，具有（yǒu）以（yǐ）下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱（rè）能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其（qí）絕緣隔熱層可以將98%的能量（liàng）保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其（qí）它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現（xiàn）象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒（tǒng）均勻加熱。

(5)電磁線圈保（bǎo）持涼爽，因此壽命超（chāo）長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各點（diǎn）(1)蒸（zhēng）汽鍋爐（lú）的給水及爐水的監測:

蒸汽（qì）鍋爐的給水和爐（lú）水（shuǐ）水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標（biāo）準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員（yuán）確定排汙的數量及次數。化驗與排汙應有（yǒu）詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於（yú）水泵等要采用一看（kàn）二聽三摸（mō）的方法進行監（jiān）視。發現異常現象（xiàng），即采取辦法處理。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控製(4)水處理（lǐ）設備的（de）運行狀態

要定（dìng）期檢查水處理（lǐ）設備中（zhōng）的離子交換劑是（shì）否（fǒu）失效，或定期進行（háng）反洗（xǐ）

(5)鍋爐運行（háng）2~3星期，應檢查一次。主要（yào）檢查閥門、管（guǎn）道法蘭等處，如有滲漏應予（yǔ）修複。鍋爐（lú）運行每隔3~6個月後，應停爐進行（háng）全麵的檢（jiǎn）查維（wéi）修除做上述各項工作（zuò）外，尚須進行下列工作:

(1)清（qīng）除蒸（zhēng）汽鍋爐內部的水（shuǐ）垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內（nèi）外有無腐蝕現象。若發現有嚴重（chóng）缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下（xià）次停爐時修理。如發現有可疑之（zhī）處（chù），但並不影響安全生產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢（jiǎn）查完畢後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期（qī）不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出（chū）爐水，將內（nèi）部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已處理的水至（zhì）全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中（zhōng）的氣體排出爐外，然後關閉所（suǒ）有閥門。氣候寒冷的地方不可采用（yòng）濕保養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電（diàn）磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱（rè）設備後再返回爐內重新加熱，並且能對介質運行進行高精密控製工作。係統熱利用率高，由於模塊整體安裝，運行維修（xiū）方便，是一種安全、高效、節能的理想首選供熱設（shè）備。

1.本設備以（yǐ）電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對（duì）操作工人健康無影響（xiǎng）；

2.升（shēng）溫迅速，熱（rè）效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動（dòng）監（jiān）測，當達到設定值時，自動啟停（tíng）；運行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在（zài）較低的工作壓力下，能（néng）獲得較高的工作溫度，完全無跑、冒（mào）、滴、漏現（xiàn）象，安全可靠，無須（xū） 24 小時專人值守；

4.本設備（bèi）為臥式撬裝結構緊湊，占地（dì）麵積（jī）小（xiǎo），便於維（wéi）修，可就近安裝在用熱（rè）設備附（fù）近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對體積的變化，在（zài）係統內有補償（cháng）技術措施。取消了（le）水（shuǐ）處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循（xún）環供熱前有（yǒu）嚴格（gé）控製工（gōng）作介質（zhì）內空氣（qì）、水分及其他低揮發物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體（tǐ）由鍋（guō）筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁（cí）加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動（dòng）力櫃、閥門、儀（yí）表、鍋爐自（zì）動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸（shū）。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產品出廠（chǎng）清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電（diàn）磁（cí）加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的（de）主機部分，電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐由此獲（huò）得熱能。主體采用型鋼焊接（jiē）製作，具有足夠的承重（chóng）能力。加（jiā）熱爐（lú）本體外保溫采用優質矽（guī）酸鋁纖（xiān）維保（bǎo）溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁（cí）加熱因（yīn）線圈本身基（jī）本不（bú）會產生熱量，壽命長，無需（xū）檢修，無維護更換（huàn）成本；加熱部分采用環（huán）形電纜結（jié）構，電纜本身不會產生熱（rè）量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命高達（dá）10年。不需維護，後期基本無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高（gāo）頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基本無散失。熱（rè）量聚集於加熱（rè）體內部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安（ān）全可靠。

高效節能： 采用內熱（rè）加熱方式，加熱體內部分子直（zhí）接感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平（píng）均預熱時間比電阻圈加熱方式（shì）縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等條件下（xià），比電阻圈（quān）加熱節電30—70%，大大（dà）提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不（bú）發熱（rè），熱阻滯（zhì）小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫度（dù）控製實時（shí）準確，明顯（xiǎn）改善（shàn）產品質量，生產（chǎn）效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞（rào）製，絕緣性能好（hǎo），無需與罐體外壁直接接觸，絕（jué）無漏電，短路故障，安全無憂