太原（yuán）電磁（cí）蒸汽鍋爐多少錢一台

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸（zhēng）汽發生器特點（diǎn）

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電（diàn）磁感應原理將電能（néng）轉（zhuǎn）換為熱能的裝置（zhì）。電磁控製器將220V50/60Hz的交（jiāo）流電整流變成直（zhí）流電，再將直流電轉（zhuǎn）換成頻率為20-40KHz的（de）高頻高壓電，高速變化的高頻高壓電流流過線圈會產生高速變化（huà）的交變磁場，當磁場內的（de）磁力線（xiàn）通過導磁性金屬材料時會在金屬體（tǐ）內產生無數的小渦流，使（shǐ）金屬材料本身自行高速發熱，從而達（dá）到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列（liè）鍋爐（lú）具有高、低水位報警和低水位聯（lián）鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二（èr）.性能特點:

電磁加熱技術是通過電磁感應原理使金屬（shǔ）料筒自身發熱並且可以根據具體情況在料（liào）筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量（liàng）的散失，提高了熱效率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發（fā）熱（rè），而（ér）且是采用絕緣材（cái）料和高（gāo）溫電（diàn）纜製造所以不存在著像原電（diàn）熱圈的（de）電阻絲在高溫狀態下氧化而縮（suō）短使用壽命（mìng）的問題，具有（yǒu）使用壽命長、升溫速率快（kuài）、無需要維修等優點，減少了維修時間，降低了成（chéng）本。現已被（bèi）廣大（dà）的塑料製品企業使用，大大（dà）的降低了企業的生產（chǎn）成本與電熱管加熱所存在（zài）的優勢:

普通（tōng）加熱管加熱方式均為接觸式熱（rè）傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的（de）30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方（fāng）式傳遞（dì）熱能

(3)加熱及（jí）冷卻都有慣性現象產生，及（jí）升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料（liào）筒外層（céng）

(5)加熱圈損耗大（dà），壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工（gōng）作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其（qí）絕緣隔熱層可以將98%的能量保留（liú）在料筒上，即（jí）熱利用率（lǜ）為98%

(2)隻加（jiā）熱料筒，而其它部（bù）位（wèi）保持冷卻。

(3)消除（chú）加熱（rè）的慣性現象，升溫降溫（wēn）迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線（xiàn）圈保持（chí）涼爽，因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋（guō）爐在運行（háng）期（qī）間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽（qì）鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水（shuǐ）質》標準的規（guī）定。並定（dìng）期取樣化（huà）驗。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采用一（yī）看二聽三摸的方（fāng）法進行監（jiān）視。發（fā）現異常現象，即采取辦法處理。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟（ruǎn）水箱的水位控製一般采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢查水處理設（shè）備中的（de）離子交換劑是（shì）否失效，或（huò）定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主（zhǔ）要檢查閥門、管道法蘭（lán）等處，如有（yǒu）滲漏應予修複。鍋（guō）爐運行每隔3~6個月後，應停（tíng）爐進行全麵的（de）檢查（chá）維修除做上述各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽（qì）鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內（nèi）外有（yǒu）無腐蝕現象。若發（fā）現有嚴（yán）重缺陷應及早修理。若（ruò）缺陷並不嚴重，亦可留待下（xià）次停爐時修理。如發現（xiàn）有可疑（yí）之處，但並不影響安全（quán）生產時，應作出記錄以便日後參（cān）考。(3)檢查完畢（bì）後可在著（zhe）水（shuǐ）麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至（zhì）少要油漆一（yī）次。蒸汽鍋爐長期不（bú）用應采（cǎi）用濕保養法。

蒸汽鍋爐停（tíng）運（yùn）後（hòu）放出爐水，將內（nèi）部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已處（chù）理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體（tǐ）排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候（hòu）寒冷的地方不可采用濕保養法，以免水凍結（jié）後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加（jiā）熱（rè）蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱設備後再返回爐內重新加熱，並且（qiě）能對介質運行（háng）進行（háng）高精密控製工作。係（xì）統（tǒng）熱利用率高，由於模塊整體（tǐ）安裝，運（yùn）行維修方便（biàn），是一種安全、高效、節能的理想首選供熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛（wèi）生，無煙（yān）塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操作（zuò）工人健康無影響；

2.升溫（wēn）迅（xùn）速，熱效率高，在工藝條件下溫（wēn）度（dù）均（jun1）勻（yún）；

2.自（zì）動化操作（zuò），壓（yā）力（lì）、溫度自動監測，當達到設定值時，自動（dòng）啟停；運行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能獲得較高的工作溫（wēn）度，完全無跑、冒、滴（dī）、漏現象，安全（quán）可靠（kào），無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝（zhuāng）結（jié）構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近安裝在（zài）用熱設備附近，無（wú）需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫（wēn）度升降對體積的（de）變化，在係統內有補償技術措施。取消了水處理設備及大量的鍋（guō）爐用（yòng）水；

6.循環供熱（rè）前（qián）有嚴（yán）格控製工作介質內空氣、水分及其他低揮發物含量的技術措施。

出廠簡況（kuàng）：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為（wéi）臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件（jiàn）、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽（qì）鍋爐出廠時將鍋（guō）爐主機、給（gěi）水泵、動力櫃、閥（fá）門、儀表、鍋爐自動控製（zhì）櫃（guì）及其（qí）另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文（wén）件，及產品出廠清單，安裝說明。

四（sì）．設（shè）備功能：

⑴. 電磁加熱（rè）蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的（de）主機（jī）部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得（dé）熱能（néng）。主體采（cǎi）用型鋼焊（hàn）接（jiē）製作，具有足夠的承重能力。加（jiā）熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保（bǎo）溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因（yīn）線圈本身基本不會產生熱量（liàng），壽命長（zhǎng），無需（xū）檢修，無維護更換成本；加（jiā）熱部分采用環形電纜結構，電纜本身不（bú）會（huì）產生熱（rè）量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命高（gāo）達10年。不需維護，後期基本無維護費用。

安全（quán）可靠： 料筒（tǒng）外壁（bì）經高頻電磁作用發熱，熱量（liàng）利用充（chōng）分，基本無散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈（quān）表麵（miàn）溫度略高於室（shì）溫，可以安全觸摸，無（wú）需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方（fāng）式，加熱體內部分子直接感應磁能而生熱，熱啟動（dòng）非常快，平（píng）均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以（yǐ）上（shàng），同（tóng）時熱（rè）效（xiào）率高達（dá）90%以上，在同（tóng）等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提（tí）高了（le）生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱（rè）慣性低，料筒內外壁（bì）溫度一致（zhì），溫度控製實時準確，明顯改（gǎi）善產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐（nài）高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好（hǎo），無需與罐體外壁直接（jiē）接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂