太原電磁（cí）蒸汽（qì）鍋爐

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱器是一種利（lì）用電磁感應原理將電能轉換為熱能（néng）的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流（liú）電整流變成直流電，再將直（zhí）流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻（pín）高壓電，高速變化的高頻高壓電流流過線圈會產生高速變化的交變磁場，當磁（cí）場內的磁（cí）力線通過導磁性金屬材（cái）料時會在金屬體內產生無數的（de）小渦流，使金屬材料本身（shēn）自行高速發熱，從（cóng）而達到加熱金（jīn）屬（shǔ）材料料（liào）筒內的（de）物（wù）質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低水位（wèi）聯鎖保（bǎo）護、超壓報（bào）警和（hé）聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術（shù）是通過電磁感應（yīng）原理使金屬（shǔ）料筒自（zì）身發熱並（bìng）且可以根據具體情況在料筒外部包（bāo）裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱（rè）量的散失，提高了熱效率，因此節（jiē）電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電（diàn）磁（cí）加熱圈本身並不發熱（rè），而且是采用絕緣材料（liào）和高溫電纜製造所（suǒ）以不存（cún）在著像原電熱圈的電（diàn）阻（zǔ）絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問題，具有使用壽命長、升溫（wēn）速率快、無需要維修等（děng）優點（diǎn），減少了維修（xiū）時間，降低了成本（běn）。現已（yǐ）被廣大的塑料製品企業使用，大大（dà）的降低了企業的生產成本與電熱（rè）管加熱所存在的優勢:

普通加（jiā）熱管加熱方式均為接觸（chù）式熱傳遞加熱具有以下（xià）缺（quē）陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱（rè）能（néng）。

(2)加熱必（bì）須通過接觸方式傳（chuán）遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短（duǎn）。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電（diàn）量的95%轉化為工作熱能。線圈（quān）損耗約（yuē）為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔（gé）熱層可以將98%的能量（liàng）保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保（bǎo）持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱（rè）。

(5)電磁（cí）線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維（wéi）護與保養（yǎng）

蒸汽鍋爐在（zài）運行（háng）期間應（yīng）注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐（lú）的給水和（hé）爐水（shuǐ）水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐（lú）水質（zhì）》標準的規（guī）定。並定期取樣化（huà）驗（yàn）。由化（huà）驗人（rén）員確定排汙的數量及次數。化（huà）驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水（shuǐ）泵等要采用（yòng）一看二聽三摸的（de）方法進行監視。發現異常現象，即采取（qǔ）辦法處理（lǐ）。必要時要停運檢修（xiū），均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控製(4)水處理（lǐ）設備的運行狀態

要定期檢查水處理設備中的離子交換（huàn）劑是否失（shī）效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢（jiǎn）查一次。主要檢查（chá）閥門、管道法（fǎ）蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維修除做上述各項工作外（wài），尚須進行（háng）下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內（nèi）部的水垢和泥渣，並用清水洗（xǐ）清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺（quē）陷並不嚴重，亦可留待下次停爐時（shí）修理。如發現有可疑之（zhī）處，但並（bìng）不影響（xiǎng）安全生產時，應作出記錄以便日後參（cān）考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等（děng）每年（nián）至少要油漆一次。蒸汽（qì）鍋爐長期不用應（yīng）采（cǎi）用濕（shī）保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已處理的水至全（quán）滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒（hán）冷的地方不可采用濕保養法，以（yǐ）免水凍結後損（sǔn）壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱（rè）蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱（rè）能輸送給用熱設備（bèi）後再返回爐內重新加熱，並且能對介質運行進行高精密控製工作。係統熱利用率高，由於模塊整體安裝（zhuāng），運行維修（xiū）方便，是一種安全、高效、節（jiē）能的理想首選供熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對（duì）設備無腐蝕，對操作工人健康無影響（xiǎng）；

2.升溫迅速（sù），熱效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當達（dá）到設定值時，自動啟（qǐ）停；運（yùn）行無噪音，對環境無任何汙染（rǎn）；

3.壓力低（dī），在較低的工作壓力下（xià），能獲得（dé）較高（gāo）的工作溫度，完（wán）全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時（shí）專人（rén）值守（shǒu）；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於（yú）維修，可就近安裝在用熱設備附近，無需專用鍋爐房（fáng）；

5.工作介（jiè）質受熱（rè）及（jí）放熱和溫度升降對體積的變化，在係統內有補償（cháng）技術措施。取消了（le）水處理設備及大（dà）量的鍋爐用水；

6.循環供（gòng）熱前有嚴格控製（zhì）工作介質內空氣、水分及其他低揮發物含量的（de）技術措（cuò）施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式（shì）撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元（yuán）件、鍋（guō）爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋（guō）爐主機（jī）、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動（dòng）控（kòng）製櫃及其另件全部裝配在鍋爐（lú）底座（zuò）上進行整體（tǐ）運輸。

3.隨爐（lú）供應用戶出廠技術文件，及產品出廠清單，安裝說明。

四．設（shè）備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐（lú）係統的主（zhǔ）機部分，電磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐由此獲（huò）得熱（rè）能。主體采用型鋼焊接（jiē）製作，具有足夠的承重能力。加熱爐本體（tǐ）外（wài）保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電（diàn）磁加（jiā）熱因線圈本身基本不會產生熱量，壽命（mìng）長，無需檢修，無維護更換成本；加（jiā）熱部分采用環形電纜結構，電纜本身不會產生熱（rè）量，並可承受500℃以上高溫（wēn），使用壽命高達10年。不需維護，後期基本無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基本無散失。熱量聚集於加熱（rè）體（tǐ）內部，電（diàn）磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式（shì），加熱體內部（bù）分子直接感（gǎn）應磁能而（ér）生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等條件下，比電（diàn）阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確（què）控溫： 線圈本身不（bú）發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料（liào）筒（tǒng）內外壁溫度一致，溫度控製實時準確，明顯改善產品（pǐn）質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐（nài）高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無（wú）憂