太原電磁蒸汽鍋爐價格

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁（cí）加熱（rè）器是一種利用（yòng）電磁感應原（yuán）理將電能轉換為（wéi）熱能的裝置（zhì）。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變（biàn）成直流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高壓電（diàn）流（liú）流過線圈會產生（shēng）高速變化的交變磁場，當磁場內的磁力（lì）線通過導（dǎo）磁性金屬材料時會（huì）在金屬體內產生無數的小渦流，使金屬材料本身自行高速（sù）發熱（rè），從而（ér）達到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水（shuǐ）位報警和低水位聯鎖保護、超壓報（bào）警和（hé）聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技（jì）術是通過電磁感應原理使金屬（shǔ）料筒自身發熱並且可以根據具（jù）體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保（bǎo）溫材料，這樣（yàng）就（jiù）大大減少了熱量的散（sàn）失，提高了熱（rè）效率，因（yīn）此（cǐ）節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱，而且是采用絕緣材料和高溫（wēn）電（diàn）纜製造（zào）所以不存在（zài）著像原電熱圈（quān）的電（diàn）阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問題（tí），具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優（yōu）點，減少了維（wéi）修時（shí）間（jiān），降低了成本。現已被廣大的塑料製品企業使用，大大的降低了企業的生產（chǎn）成本與電熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加（jiā）熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及（jí）冷卻都有慣性現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角（jiǎo），不能（néng）完（wán）全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大（dà），壽命短（duǎn）。

電磁感（gǎn）應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能（néng）。線圈損耗約為2%，控製單（dān）元（yuán）損耗約為2%，其絕（jué）緣隔熱（rè）層可以將98%的能量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻（què）。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降（jiàng）溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體（tǐ）料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此（cǐ）壽命超長

三、維護與保養

蒸汽（qì）鍋爐在（zài）運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及（jí）爐水的監測（cè）:

蒸汽鍋爐（lú）的給水和爐水（shuǐ）水質應符合GB/T1576-2008《工（gōng）業鍋爐水質》標準的規（guī）定。並定期取（qǔ）樣（yàng）化驗（yàn）。由化（huà）驗人員（yuán）確定排汙（wū）的數量及次數。化驗與排（pái）汙應有（yǒu）詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監視。發現異常現象，即（jí）采取辦法處理。必要時要停運檢修（xiū），均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控製（zhì）(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢查（chá）水處（chù）理設備中的離子交換劑是否失（shī）效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐（lú）運行每隔3~6個月後，應停（tíng）爐進（jìn）行全麵的（de）檢查維修除做上述各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽（qì）鍋（guō）爐（lú）內部的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外（wài）進行檢查，如（rú）受壓部分（fèn）的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修（xiū）理。若缺陷並不嚴重，亦可留（liú）待下次停爐時修理。如發（fā）現有可疑之處，但並（bìng）不（bú）影響安全生產時，應作出記錄（lù）以便日後參考。(3)檢（jiǎn）查完畢後可（kě）在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應（yīng）采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐（lú）水，將（jiāng）內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注（zhù）入已處理的水至全滿，將（jiāng）爐水加（jiā）熱（rè）到100℃，讓水中的氣體排出爐外（wài），然後（hòu）關閉所有閥（fá）門。氣候寒（hán）冷的地方不（bú）可采用濕保養法，以免水凍結後（hòu）損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽（qì）鍋爐，以水為介質，將熱能輸（shū）送給用熱設備後（hòu）再返回爐內（nèi）重新加熱（rè），並且能對（duì）介質運行進（jìn）行高精密（mì）控製工作。係（xì）統熱利用率高，由於模塊整體安裝，運行維修方便（biàn），是一種安（ān）全、高效、節能的理想首（shǒu）選供熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操作（zuò）工人健康無影響；

2.升溫迅（xùn）速，熱效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當達（dá）到設定值（zhí）時，自動（dòng）啟停；運行無噪音，對環境無任（rèn）何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能獲得較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠（kào），無須（xū） 24 小時專人（rén）值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修（xiū），可就近安裝在用熱設備附近，無需專用鍋（guō）爐房；

5.工作介質受熱及放熱和（hé）溫度升降對體積的變化，在係統內有（yǒu）補償技術措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循（xún）環供熱（rè）前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他低揮發物含量的技術措施。

出廠簡況（kuàng）：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬（qiào）裝電加熱鍋爐，鍋爐（lú）主體由（yóu）鍋筒、電加熱元件、鍋爐（lú）底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電（diàn）磁加熱蒸汽鍋（guō）爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動（dòng）控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出（chū）廠技術文件（jiàn），及產（chǎn）品出廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐（lú）係統的主機部分，電（diàn）磁加熱蒸汽鍋爐由此獲（huò）得熱能。主體（tǐ）采用型鋼焊接製作，具有足夠（gòu）的承重能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器（qì）：壽命長：電磁（cí）加（jiā）熱因線圈本身基本不會產生熱（rè）量，壽命長，無需檢修，無維護（hù）更（gèng）換成本；加熱部分采用（yòng）環形電纜結構，電纜本身不會產（chǎn）生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需（xū）維護，後期基本無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經（jīng）高（gāo）頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基本無散失。熱量聚集於加熱體內（nèi）部，電磁線（xiàn）圈（quān）表（biǎo）麵溫度略高於室溫，可以安全觸（chù）摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加熱體內部分（fèn）子直接感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預（yù）熱時間（jiān）比電阻圈加熱方式縮短（duǎn）60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等（děng）條件下，比電（diàn）阻圈加熱（rè）節電30—70%，大（dà）大提高（gāo）了生產效率。

準確控（kòng）溫： 線圈本（běn）身不發熱，熱阻滯小、熱慣性（xìng）低，料筒（tǒng）內外（wài）壁溫度一致，溫度控製（zhì）實時準確，明顯改善產品質量（liàng），生產（chǎn）效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專（zhuān）用（yòng）耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短路（lù）故障，安全無憂（yōu）