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電磁蒸汽鍋爐(lú)/電磁蒸汽發生器(qì)特點 一、介紹 電磁(cí)加熱器是一種利用電磁感應原理將(jiāng)電(diàn)能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變(biàn)成直流電,再將直流電轉換成頻率為(wéi)20-40KHz的高頻高壓電,高速變化的高頻高壓電流流過線圈會產生高速變化(huà)的交變磁場,當(dāng)磁場內的磁力線通過導磁性(xìng)金屬(shǔ)材料時會在金屬體內產生無數的小渦流,使金屬材料本身自行高速發熱,從而達到加熱金屬(shǔ)材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報(bào)警(jǐng)和(hé)低水位聯(lián)鎖保護、超(chāo)壓(yā)報警(jǐng)和聯鎖保護功能。 二.性能特點: 電(diàn)磁加熱技術是通過電磁感(gǎn)應原理使金屬料筒自身發熱並且可以(yǐ)根據具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料,這樣就大大減少了熱量的散失,提高了熱效率,因此節(jiē)電效果十分顯著,可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱,而且是采(cǎi)用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在(zài)高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問題,具(jù)有使用壽命長(zhǎng)、升溫速率快、無需要維修等優點,減(jiǎn)少了維修時間,降(jiàng)低了成本。現已被廣大的塑料(liào)製品(pǐn)企業使用,大(dà)大的降低了企業的生產成本與電熱管(guǎn)加熱所存(cún)在的優勢: 普通加熱管加熱方式均為接觸式(shì)熱傳遞(dì)加熱具有以下(xià)缺陷: (1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。 (2)加(jiā)熱必須通過接觸方式傳遞(dì)熱能 (3)加熱及冷卻都有慣性現(xiàn)象產生,及升溫降溫都緩(huǎn)慢 (4)加熱有死角,不能完全包裹在料筒外層 (5)加熱圈損耗大,壽命短。 電磁感應加熱:為非接觸電磁感應(yīng)加熱,具有以下優點: (1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%,控製單元損耗約為2%,其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒(tǒng)上,即熱利用(yòng)率(lǜ)為98% (2)隻加(jiā)熱料筒,而其(qí)它部(bù)位保持冷卻。 (3)消除加熱的慣性現象,升溫降溫迅速高效 (4)加熱無死角,整體(tǐ)料筒均勻加熱。 (5)電磁線圈保持涼爽,因此壽命超長 三、維護與保(bǎo)養 蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸(zhēng)汽鍋爐的給水及爐水的(de)監測: 蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符(fú)合(hé)GB/T1576-2008《工業鍋爐水(shuǐ)質(zhì)》標準的規(guī)定。並定期(qī)取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗(yàn)與(yǔ)排汙(wū)應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測; 對於水(shuǐ)泵等要采用一看二聽三摸(mō)的方法進行監(jiān)視。發現異常現象,即采(cǎi)取辦法處理。必要時要停運檢修,均不可大(dà)意(yì)(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控製(4)水處理設備的運行(háng)狀態 要定期(qī)檢查(chá)水處理(lǐ)設備中的離子交換劑是否失效,或定期進行反洗 (5)鍋爐運行(háng)2~3星期,應檢查一次(cì)。主要檢查閥門(mén)、管道法蘭等處,如有(yǒu)滲(shèn)漏應予修(xiū)複(fù)。鍋(guō)爐運行每隔3~6個(gè)月後,應停爐進行(háng)全麵的(de)檢(jiǎn)查維修除(chú)做上述各項工作外,尚須進行下列工作: (1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和(hé)泥渣,並用(yòng)清水洗清 (2)對蒸汽(qì)鍋爐內外進行檢查,如受壓部分(fèn)的焊縫,鋼板內(nèi)外有(yǒu)無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理(lǐ)。若缺陷並不嚴重,亦可留待下次停爐時修理。如發現有可疑之處,但並(bìng)不影響安全生產時,應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆,以防腐蝕,底座等每年至少(shǎo)要油漆一(yī)次(cì)。蒸汽鍋爐長期不用(yòng)應采用濕保養法。 蒸汽鍋爐停運後放出爐水,將內部汙垢徹底清除,衝洗幹淨,重新注入已處理的水(shuǐ)至全滿,將爐水加熱到100℃,讓水中的氣體排出爐外,然後關閉所有閥門。氣候寒冷(lěng)的地方不可采用濕保養(yǎng)法,以(yǐ)免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。 性(xìng)能特點: YDZ型電磁加熱蒸汽(qì)鍋爐,以水為介質(zhì),將熱能輸送給用熱設備後再返回爐內重新加熱,並且能對介質運行進行高精密控製工作。係統熱利用率高,由於模塊(kuài)整體安裝,運行維修方便,是一種安全、高效、節能的理想首選供熱設備(bèi)。 1.本(běn)設備以電能為熱源(yuán),清潔衛(wèi)生,無煙塵、無(wú)環境汙染、對設備無腐蝕,對操作工人健康無影響; 2.升溫迅速,熱(rè)效率高,在工藝條件(jiàn)下溫度均勻; 2.自動化操作,壓力、溫度自動監測,當達到(dào)設定(dìng)值時,自動啟停;運行無(wú)噪音,對(duì)環境無任(rèn)何汙染; 3.壓力低,在較低的工作(zuò)壓力下,能獲得較高的工作(zuò)溫度,完(wán)全無跑、冒、滴(dī)、漏現象,安全可靠,無須 24 小時專人值守; 4.本設備為臥式撬裝結構緊(jǐn)湊,占地(dì)麵(miàn)積小,便於維修,可就近安裝在用熱設備附近,無(wú)需專用鍋爐房; 5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對體積的變化,在係(xì)統內有補償技術(shù)措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水; 6.循環供熱前有(yǒu)嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他低揮發物含量的技術措(cuò)施。 出廠簡況: 1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋(guō)爐為臥(wò)式撬裝(zhuāng)電加熱鍋爐,鍋爐主(zhǔ)體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力(lì)櫃,給水泵組成。 2.YDZ型電磁(cí)加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水(shuǐ)泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐(lú)自動控製櫃(guì)及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運(yùn)輸。 3.隨爐供應用戶(hù)出廠技術文件,及產品出廠清單,安裝說明。 四.設備功(gōng)能: ⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐: 主體是加熱爐(lú)係統的(de)主機部分,電磁加熱(rè)蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采(cǎi)用型鋼焊接製作,具有(yǒu)足夠(gòu)的承重能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維(wéi)保溫; ⑵.電磁加熱器:壽(shòu)命長:電磁加熱因線圈本身基本不會(huì)產生熱量,壽命長,無需檢修,無維(wéi)護更換成本;加熱部分采用(yòng)環形電纜(lǎn)結構,電纜(lǎn)本身不會產生熱量,並可承受500℃以上高溫(wēn),使(shǐ)用壽命高達10年。不需維護,後期基本無(wú)維護費用。 安全可靠: 料筒外壁經高頻電磁作用發熱,熱量利用充分,基本無散失(shī)。熱量(liàng)聚集於加熱體內部,電磁線圈表(biǎo)麵溫度略高於室溫,可以安全觸摸(mō),無需(xū)高溫防護,安全可靠。 高效節能: 采用內熱加(jiā)熱(rè)方式,加熱(rè)體內部分子直(zhí)接感應(yīng)磁能而生熱,熱啟動非(fēi)常快,平均預熱時間比電阻圈加(jiā)熱方式縮短60%以上,同時熱效率高達90%以上,在同等條件下,比電(diàn)阻圈加熱節電30—70%,大大提高了生產效率。 準確控溫: 線(xiàn)圈本身不發熱,熱阻滯小、熱慣性低,料筒內(nèi)外壁溫度一致,溫度控製實時準確(què),明顯改善產品質(zhì)量,生產效率高。 絕緣性好: 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製,絕緣性能(néng)好,無需與罐體外壁直接(jiē)接觸,絕無漏電,短路故障,安全無憂(yōu)

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