忻州電磁蒸汽鍋爐

電磁蒸汽鍋爐/電磁（cí）蒸汽發生器特點

一、介（jiè）紹（shào）

電磁加熱（rè）器是一（yī）種利用電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控（kòng）製器（qì）將220V50/60Hz的交流電（diàn）整流變（biàn）成（chéng）直流電，再（zài）將直流電轉換成（chéng）頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高壓（yā）電流流過線圈會產生高速變化的交變磁場，當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料（liào）時會在金屬體內產生無數（shù）的小渦流，使金屬材料本身自行高速發熱，從而（ér）達到加熱金屬材料（liào）料（liào）筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖（suǒ）保（bǎo）護、超壓（yā）報警和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技（jì）術是通過電（diàn）磁感應原理使（shǐ）金屬（shǔ）料筒自身發熱並且可以根據具體（tǐ）情況在料筒外部包裹一（yī）定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量的散失（shī），提（tí）高了熱效（xiào）率，因此節電效果十（shí）分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱，而（ér）且（qiě）是（shì）采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不（bú）存在著像原電（diàn）熱圈的電（diàn）阻絲在高溫狀態下氧化而縮（suō）短使用壽命的問題，具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點，減少了（le）維修（xiū）時間，降低了（le）成本。現已被廣大的塑料製品企業使（shǐ）用，大大（dà）的降低了企業的生產成本與電熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱方（fāng）式均為接觸式熱傳遞加熱具有以（yǐ）下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須（xū）通過接觸方（fāng）式傳遞（dì）熱能

(3)加熱及冷卻都（dōu）有慣性現象產生，及（jí）升溫降溫（wēn）都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損（sǔn）耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的（de）95%轉（zhuǎn）化為工作熱能（néng）。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約（yuē）為2%，其絕緣隔熱（rè）層可以將（jiāng）98%的能（néng）量保留在料筒上，即熱（rè）利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持（chí）冷卻。

(3)消除加熱（rè）的慣性現象，升溫降溫迅速高（gāo）效

(4)加熱無死角，整體（tǐ）料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽（shòu）命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運（yùn）行期間應注（zhù）意（yì）下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的（de）監測（cè）:

蒸汽鍋爐的給水和爐（lú）水水（shuǐ）質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確（què）定排汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要（yào）采用一看二聽三摸（mō）的方法進行監（jiān）視（shì）。發現異常現象，即采取辦法處理。必要時要（yào）停（tíng）運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢查水處理（lǐ）設備中的（de）離子交換劑是否（fǒu）失（shī）效，或定期進（jìn）行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一（yī）次（cì）。主要檢（jiǎn）查閥門、管道法蘭等（děng）處，如有滲漏應予修複。鍋（guō）爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全（quán）麵（miàn）的檢查維修除做上述（shù）各項工作外，尚須（xū）進（jìn）行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋（guō）爐內部的（de）水垢和泥渣，並（bìng）用清水洗清

(2)對蒸汽鍋（guō）爐（lú）內外進行檢查，如受壓部分的焊（hàn）縫，鋼板內外（wài）有無腐蝕（shí）現象。若發（fā）現有嚴重（chóng）缺陷應（yīng）及早修理（lǐ）。若（ruò）缺陷並不嚴（yán）重（chóng），亦可留待下次停爐時修理。如發現有可疑之處，但並不影響安全生產（chǎn）時（shí），應作（zuò）出記錄（lù）以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至少（shǎo）要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養（yǎng）法（fǎ）。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新（xīn）注入已處理的水至（zhì）全滿，將（jiāng）爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關（guān）閉所有閥門。氣候寒（hán）冷的地方不可采用濕保養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性（xìng）能特點：

YDZ型（xíng）電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介（jiè）質，將熱能輸送給用熱設備後再返回爐內重新加熱，並且能對介質運行進行高精密控製工作。係統熱利用率高（gāo），由於模塊整體安裝，運行維修方便（biàn），是（shì）一種安全（quán）、高（gāo）效、節能的（de）理想首選供熱設備。

1.本設備以電（diàn）能為熱源，清潔（jié）衛生，無煙塵、無環（huán）境汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健（jiàn）康（kāng）無影響；

2.升溫迅速，熱效（xiào）率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當達到設定值時，自動啟停；運（yùn）行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓（yā）力下，能獲得較（jiào）高的工作溫度（dù），完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人（rén）值守（shǒu）；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近安裝在用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降（jiàng）對體（tǐ）積的變化（huà），在係統內有補償技術措施（shī）。取消（xiāo）了水處理設（shè）備及（jí）大量的鍋爐（lú）用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空（kōng）氣、水（shuǐ）分及其他（tā）低揮發物含量的技（jì）術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒（tǒng）、電加熱元件（jiàn）、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組（zǔ）成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另（lìng）件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產品出廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主（zhǔ）體是加熱爐係統的主機部（bù）分，電磁加熱蒸汽鍋爐（lú）由（yóu）此獲得熱能。主體采用（yòng）型鋼焊接製作，具有足夠的承重能力。加熱爐本體外（wài）保溫采用（yòng）優質矽酸鋁纖（xiān）維（wéi）保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱（rè）因線圈本身基本不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換成本（běn）；加熱部（bù）分采（cǎi）用環（huán）形電纜結構，電纜本（běn）身不會產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年（nián）。不需維護，後期基本（běn）無維護費用（yòng）。

安全可靠： 料筒外（wài）壁經高頻電磁作（zuò）用發熱，熱量利（lì）用充分，基本無散失。熱量聚集於加熱（rè）體內部，電磁線圈表麵溫（wēn）度略高於室溫（wēn），可以安全觸摸，無需高溫防護，安（ān）全可靠。

高效節能： 采用內熱加（jiā）熱方式，加熱（rè）體內部分子直接感應磁能而（ér）生熱，熱啟動非常快，平均預熱（rè）時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達（dá）90%以上，在同等條件下，比電阻（zǔ）圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準（zhǔn）確控溫： 線圈本身不發熱（rè），熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外（wài）壁溫度（dù）一致，溫度控製實時準確，明顯改善產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線（xiàn）圈為定（dìng）製專用耐高溫高（gāo）壓特種電纜線繞製，絕緣性能好（hǎo），無（wú）需與罐體外壁直接接觸，絕無（wú）漏電，短（duǎn）路故障，安全無憂