太原LDCR1.0-1.25電磁蒸（zhēng）汽發生器

電磁（cí）蒸汽（qì）鍋爐/電磁蒸汽發（fā）生器特點

一、介紹

電磁加熱器是（shì）一種利（lì）用電（diàn）磁感應原理將電能轉換為（wéi）熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流（liú）電整流變成直流電，再將直（zhí）流電轉換成頻率為20-40KHz的高（gāo）頻（pín）高壓電，高速變化的高頻高壓電流流過線圈會產生高速變化的交變磁場，當磁場內的磁力線通過（guò）導磁性金屬材（cái）料時會在金屬（shǔ）體內產生無數的小渦流，使金屬材料本身自行高速發熱，從而達到加熱（rè）金屬材料料筒內的物質。本係列（liè）鍋爐具有高、低（dī）水位報警和低水位（wèi）聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過電磁（cí）感（gǎn）應原理使金屬料筒自身（shēn）發熱並且可以（yǐ）根據具體情況（kuàng）在料筒外部（bù）包裹一定厚度的隔（gé）熱保溫材料，這樣就大大減（jiǎn）少了（le）熱量的散失，提高了熱效率，因此節電效（xiào）果（guǒ）十分（fèn）顯著，可達30%~75%。因為（wéi）電磁（cí）加熱圈（quān）本身並不發熱，而且是采用絕緣材料和高溫（wēn）電纜製造所以不存在著像原電熱圈的電阻絲（sī）在高溫狀態（tài）下氧化而縮短使用壽命的（de）問題（tí），具有使用壽命長、升溫速率快、無需（xū）要維修等優（yōu）點，減少了維修（xiū）時間，降低了（le）成本（běn）。現（xiàn）已被廣大的塑料製品企業使用，大大的降低了企業（yè）的生產成本與電熱管加熱所存在的優勢:

普（pǔ）通加熱管加熱方式均（jun1）為接觸（chù）式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電（diàn）的30-70%轉（zhuǎn）化為工作熱能。

(2)加熱必須（xū）通過接觸方式傳（chuán）遞熱能（néng）

(3)加熱及冷卻都（dōu）有慣性現象產生，及升溫（wēn）降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完（wán）全包裹在料筒（tǒng）外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應（yīng）加熱:為非接觸（chù）電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為（wéi）2%，其絕緣隔熱層（céng）可以將98%的能量（liàng）保留在料筒上，即（jí）熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣（guàn）性現象，升溫降溫迅速高（gāo）效（xiào）

(4)加熱（rè）無死（sǐ）角（jiǎo），整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命（mìng）超長

三、維護與保養

蒸（zhēng）汽鍋爐在運（yùn）行期（qī）間應（yīng）注意下列各點(1)蒸汽鍋（guō）爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給（gěi）水和（hé）爐水（shuǐ）水質（zhì）應符合GB/T1576-2008《工（gōng）業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人（rén）員確定排汙的數量及（jí）次數。化驗（yàn）與排（pái）汙（wū）應有詳細記錄。(2)轉動機（jī）械的監（jiān）測;

對於（yú）水泵等要采用一看二聽三（sān）摸的方法進行監（jiān）視。發現異常現象，即采取（qǔ）辦法處理。必要時要停運檢修，均不可大（dà）意(3)軟水箱的水位控製一般采（cǎi）用自動控製(4)水處理設備的運行狀態

要（yào）定期檢（jiǎn）查水處理設備中的離子交換劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行（háng）2~3星期（qī），應檢查一次。主（zhǔ）要檢查閥門、管道法蘭等處（chù），如有滲漏應予修（xiū）複。鍋爐運行每隔3~6個月後（hòu），應停爐進行全麵的檢查維修除做上述各項工作外，尚須進行下列（liè）工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和（hé）泥渣，並用清水洗清

(2)對（duì）蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部分（fèn）的焊縫（féng），鋼板內外有無腐蝕現象。若（ruò）發現有（yǒu）嚴重缺陷應及早修（xiū）理。若（ruò）缺陷並不嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如（rú）發現有可疑（yí）之處（chù），但並不影響安全（quán）生產時，應作出記錄以便日後參（cān）考。(3)檢查完畢後可在著水麵（miàn）塗油漆，以防腐蝕，底座等每（měi）年至少要油漆（qī）一次。蒸汽鍋爐長期不用應采（cǎi）用（yòng）濕保養法。

蒸汽鍋爐（lú）停（tíng）運後放出爐水（shuǐ），將內部汙垢徹底清（qīng）除，衝（chōng）洗幹（gàn）淨，重（chóng）新注入已處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉所有閥（fá）門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介（jiè）質，將熱能輸送給用熱設備後再返回爐內重新加熱，並（bìng）且能對介質（zhì）運行進行（háng）高精密控製工作。係統熱利用率高，由（yóu）於（yú）模塊整體安裝，運行維修方便，是一種安全、高效、節能的理想首選（xuǎn）供（gòng）熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生，無煙（yān）塵、無環境汙染（rǎn）、對設備無（wú）腐蝕（shí），對操（cāo）作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在（zài）工（gōng）藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓（yā）力、溫度自動監測，當達到設定值時，自動啟停；運行無噪音，對環（huán）境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能獲得較高的工作溫（wēn）度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本（běn）設（shè）備為（wéi）臥式撬裝結構緊湊，占地麵積（jī）小，便於維修，可就近安裝在用熱（rè）設備附近，無需專用鍋爐房（fáng）；

5.工作介質受熱及放（fàng）熱和溫度（dù）升降對體積（jī）的變化，在係統內有補（bǔ）償技術措施。取消了水處理設備及大量（liàng）的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他低揮發（fā）物（wù）含量的技術措施（shī）。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋（guō）爐為（wéi）臥式撬裝電加熱鍋爐（lú），鍋（guō）爐（lú）主（zhǔ）體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底（dǐ）座、動力（lì）櫃，給（gěi）水泵（bèng）組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將（jiāng）鍋爐主機、給水泵（bèng）、動力櫃（guì）、閥門、儀表（biǎo）、鍋爐自動控製（zhì）櫃及（jí）其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整（zhěng）體運輸。

3.隨爐供應用戶出（chū）廠技術文件（jiàn），及產品出廠（chǎng）清單（dān），安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐：

主（zhǔ）體是加熱爐係統的（de）主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐（lú）由此獲得熱（rè）能。主體采用型鋼（gāng）焊接（jiē）製作，具有足夠的承重能力（lì）。加（jiā）熱爐本體外保溫采用優質（zhì）矽（guī）酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換成本；加熱部分采用環形電（diàn）纜（lǎn）結構，電纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用（yòng）壽命高達10年（nián）。不需維護，後期（qī）基本無維護費用（yòng）。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱（rè）量（liàng）利用充分，基本無散失。熱量（liàng）聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高（gāo）於室溫（wēn），可以安全觸摸，無（wú）需高（gāo）溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加熱體內部分子（zǐ）直接感應磁能（néng）而生（shēng）熱，熱（rè）啟動非常快，平均（jun1）預熱時間比電阻圈加熱方（fāng）式縮短60%以上，同時熱效率（lǜ）高達90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈（quān）本身不發熱，熱阻滯小、熱慣（guàn）性低，料筒內外壁溫度一致，溫度控製實時準確（què），明顯改善產品質量，生產效率高（gāo）。

絕緣性好： 電（diàn）磁線圈為定製（zhì）專用（yòng）耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能（néng）好，無需與罐體外壁（bì）直接接觸，絕無漏電，短路故障，安全（quán）無（wú）憂