商洛電磁蒸汽鍋爐報價（jià）

電磁蒸汽鍋（guō）爐/電磁（cí）蒸汽發生器特點

一、介（jiè）紹

電磁（cí）加熱器是一（yī）種利用電磁感應原理將電能轉（zhuǎn）換為熱能的（de）裝置。電磁（cí）控製器將220V50/60Hz的交流電（diàn）整流變成（chéng）直（zhí）流電，再將直流電轉換成頻率（lǜ）為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高壓電流流過線圈會產生（shēng）高速變化的交變磁場，當磁場內的磁力線通過（guò）導磁性金（jīn）屬材（cái）料時會在（zài）金（jīn）屬體內產生無數的小渦流，使金屬材料本身自行高速發（fā）熱，從而達到加熱金屬（shǔ）材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報（bào）警和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過（guò）電磁感應原（yuán）理使金屬料筒自身發熱並且（qiě）可以根據具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量的散失，提高了熱效率，因此節電效果十分顯（xiǎn）著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱，而且是（shì）采用絕緣材（cái）料和高溫電纜製造所以不存在著像原電熱圈（quān）的電阻絲在高溫狀態（tài）下氧化而縮短使用壽命的問題，具有使用（yòng）壽命（mìng）長、升溫速率快、無需要維修等優點，減少了維修時間，降（jiàng）低了成本（běn）。現已被廣（guǎng）大（dà）的塑料製品（pǐn）企業使用，大大的降低了企業的生產成本與電熱管加熱所存在的優勢（shì）:

普通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉（zhuǎn）化為工作熱能。

(2)加熱必須（xū）通（tōng）過接觸方式（shì）傳遞熱能（néng）

(3)加熱及冷卻都有慣性現（xiàn）象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱（rè）有死角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加（jiā）熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應（yīng）加熱，具有（yǒu）以下優點:

(1) 耗電（diàn）量的95%轉化為（wéi）工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱（rè）層可以將（jiāng）98%的能量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位（wèi）保持冷卻。

(3)消（xiāo）除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死（sǐ）角（jiǎo），整（zhěng）體（tǐ）料筒均勻加熱。

(5)電磁（cí）線圈保持涼爽（shuǎng），因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋（guō）爐（lú）在運行期（qī）間應注（zhù）意下（xià）列各點(1)蒸汽鍋爐的給（gěi）水及爐水（shuǐ）的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐（lú）水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水（shuǐ）質》標準的規定。並（bìng）定期取樣（yàng）化驗。由化驗人員確定排汙的數量及次數（shù）。化驗與（yǔ）排（pái）汙應有詳細記（jì）錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監視。發現異常（cháng）現象，即采取辦法處理（lǐ）。必要時要停運（yùn）檢（jiǎn）修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動（dòng）控（kòng）製(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢查水處理設備中的離子交換劑是否失效，或定期進行反（fǎn）洗（xǐ）

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查（chá）閥門、管道法蘭等處，如（rú）有滲漏應予修複。鍋爐運行（háng）每隔3~6個月後，應（yīng）停爐進行全麵的（de）檢查維修（xiū）除做上述各（gè）項工作外，尚須進行下（xià）列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的（de）水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼（gāng）板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理（lǐ）。若缺陷（xiàn）並不嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如發現有可疑之處，但並不影響安全生產時，應作出記錄以（yǐ）便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆，以防腐（fǔ）蝕，底座（zuò）等每年至少（shǎo）要（yào）油漆一次。蒸汽鍋爐長期（qī）不用應采用（yòng）濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放（fàng）出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重（chóng）新注入已處理的水至全滿，將爐水加（jiā）熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能（néng）特點：

YDZ型電磁（cí）加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱（rè）能輸（shū）送（sòng）給用熱設備後再返回爐內重新加熱，並且能對介質運行進行高精密控製工作。係統熱利用率高，由於模塊整體安裝（zhuāng），運行維修方（fāng）便，是一種安全（quán）、高效、節能的理想（xiǎng）首選供熱設（shè）備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設（shè）備無（wú）腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條（tiáo）件下溫度均勻；

2.自動化操（cāo）作，壓力、溫度自動監測，當達到設定值時，自動啟（qǐ）停；運行無噪（zào）音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能獲得較高的工作溫度（dù），完全無跑、冒、滴、漏現象，安（ān）全可（kě）靠，無（wú）須 24 小時專人值守；

4.本設備為（wéi）臥式撬裝結構緊湊，占（zhàn）地麵積（jī）小，便於維修，可就近安裝在用熱（rè）設備附近（jìn），無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫（wēn）度升降對體積的（de）變化，在係統內有補償（cháng）技術措施。取消（xiāo）了水（shuǐ）處理（lǐ）設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其（qí）他低揮（huī）發物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式（shì）撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵（bèng）、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及（jí）其（qí）另件全部裝配在鍋爐底座上（shàng）進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶（hù）出（chū）廠技術文件，及產品出廠清單，安裝說明。

四．設備功（gōng）能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係（xì）統的主機部分，電磁（cí）加（jiā）熱蒸汽鍋爐由此獲得（dé）熱能（néng）。主體采用型鋼焊接製作，具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保（bǎo）溫采用優質矽酸鋁纖維（wéi）保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加（jiā）熱因線圈本（běn）身基本不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換成本；加熱部分采用環形電纜（lǎn）結構，電纜（lǎn）本（běn）身不（bú）會（huì）產（chǎn）生熱（rè）量，並可承受500℃以上高（gāo）溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期基本（běn）無維（wéi）護費用。

安全可靠： 料筒外（wài）壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基本無散（sàn）失。熱量聚集於（yú）加熱體內（nèi）部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫（wēn），可以安全觸（chù）摸，無需高（gāo）溫防護，安全可靠。

高效節（jiē）能： 采用內熱加熱方式，加熱體內部分子直接感應磁能而（ér）生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同（tóng）時（shí）熱效率高達90%以上，在同（tóng）等條件（jiàn）下，比（bǐ）電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效（xiào）率。

準確控（kòng）溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒（tǒng）內外（wài）壁溫度一致，溫度（dù）控製實（shí）時準確，明顯改善產品質量，生產效率（lǜ）高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專（zhuān）用耐高溫高壓特（tè）種電纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體外壁直接接觸，絕無漏（lòu）電，短（duǎn）路故障（zhàng），安全無憂