商洛電磁蒸（zhēng）汽鍋爐廠家

電磁（cí）蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁（cí）感（gǎn）應原（yuán）理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直流電轉換成頻（pín）率為20-40KHz的高頻高壓電，高（gāo）速變化的高頻高壓電流流過線（xiàn）圈會（huì）產生高速變化的交變磁場，當磁場內的磁力線（xiàn）通過導磁性金屬材（cái）料時會在金屬體（tǐ）內產生無數的小渦（wō）流，使金屬材料本身自行高速發熱，從而達到加熱金屬材料料筒（tǒng）內的物質。本（běn）係列鍋爐（lú）具有高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性（xìng）能特點:

電磁加（jiā）熱技術（shù）是通過（guò）電磁感應原理使（shǐ）金屬料筒自（zì）身發熱並（bìng）且可以（yǐ）根據（jù）具體情況在料筒外部（bù）包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就（jiù）大大減（jiǎn）少了（le）熱量的散（sàn）失，提高了（le）熱效率，因此（cǐ）節電效（xiào）果十分顯著，可（kě）達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱，而且是采用絕緣材料和高溫電（diàn）纜製造所以不存（cún）在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問題，具有使（shǐ）用（yòng）壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點，減少了維修時間，降低了（le）成本。現已被廣大的塑料製品企（qǐ）業使用，大大的降低了企業的生產成（chéng）本與（yǔ）電熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸（chù）式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉（zhuǎn）化（huà）為工作熱能。

(2)加（jiā）熱必須通過接觸方（fāng）式傳遞（dì）熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生，及（jí）升溫降溫（wēn）都緩慢

(4)加（jiā）熱有死角（jiǎo），不能完全包（bāo）裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具（jù）有以下優（yōu）點:

(1) 耗電（diàn）量的（de）95%轉化為工作熱能。線（xiàn）圈損耗約為2%，控製單（dān）元損耗約為2%，其絕緣隔熱（rè）層（céng）可以將98%的能量保（bǎo）留在料筒上，即熱利用率為（wéi）98%

(2)隻（zhī）加熱料筒（tǒng），而其它部位保（bǎo）持冷卻（què）。

(3)消除加熱的慣性現象，升（shēng）溫降溫迅（xùn）速高效

(4)加熱無死（sǐ）角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線（xiàn）圈保持涼爽，因此壽命超（chāo）長

三、維護與保養（yǎng）

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列（liè）各點(1)蒸汽（qì）鍋爐的（de）給水（shuǐ）及爐水的監測:

蒸（zhēng）汽（qì）鍋爐的給水（shuǐ）和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排（pái）汙（wū）的數量及次數。化驗（yàn）與排汙應有詳細記錄（lù）。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的方法（fǎ）進行監視（shì）。發現異常現象，即（jí）采取辦（bàn）法處理（lǐ）。必要時要停運檢修，均不可大意（yì）(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控製(4)水處理設備（bèi）的運（yùn）行狀態

要定（dìng）期檢（jiǎn）查水處理設備中的（de）離子交換劑是否失（shī）效（xiào），或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐（lú）運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維修除做上述各項工作外，尚（shàng）須進行（háng）下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢（gòu）和泥（ní）渣，並用（yòng）清水洗清

(2)對蒸（zhēng）汽鍋爐內外進行檢（jiǎn）查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦（yì）可留待下次停爐時修理。如發（fā）現有可疑（yí）之處，但（dàn）並不影響（xiǎng）安（ān）全生產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完（wán）畢後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至少要油漆一次（cì）。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停（tíng）運後放出爐水，將內部汙垢（gòu）徹底清（qīng）除，衝洗幹淨，重新注入已處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排（pái）出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保（bǎo）養法，以（yǐ）免水凍結後損（sǔn）壞蒸（zhēng）汽鍋爐（lú）。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐（lú），以水為介質（zhì），將熱能輸送給用（yòng）熱設備後再返回爐內重新加熱，並且（qiě）能對介質運行進行高精密控（kòng）製工（gōng）作。係統熱利用率高，由於模塊整體安裝，運行維修（xiū）方便，是一種安全（quán）、高效、節能的理想首選供熱設備。

1.本設備以電能為熱（rè）源，清潔衛生，無煙（yān）塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健康無影（yǐng）響；

2.升溫迅速，熱效率高（gāo），在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當達到設定值（zhí）時，自動啟停；運行無噪音，對環境（jìng）無任何汙染；

3.壓力低，在（zài）較低的工作壓力下，能獲得（dé）較高的工作溫（wēn）度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須（xū） 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊（jǐn）湊，占地麵積小，便（biàn）於維修，可（kě）就近（jìn）安裝在用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱（rè）及放熱和溫度升降（jiàng）對體積的變化，在係統內（nèi）有（yǒu）補償技術措施。取（qǔ）消（xiāo）了水處理設備及大量（liàng）的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他低揮發物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽（qì）鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐（lú）主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽（qì）鍋爐出廠時將鍋爐主機（jī）、給（gěi）水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應（yīng）用戶出廠技術文件，及產品出廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電（diàn）磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是（shì）加熱爐係統的主（zhǔ）機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由（yóu）此（cǐ）獲得熱能。主體采用型鋼焊（hàn）接製作，具有足（zú）夠的承重能力。加（jiā）熱爐本體外保溫采用優（yōu）質矽酸鋁纖維保（bǎo）溫；

⑵.電（diàn）磁加（jiā）熱器：壽（shòu）命長：電磁加熱因線圈本身（shēn）基本不會（huì）產生熱量，壽命長，無需檢修（xiū），無維護更（gèng）換成（chéng）本；加熱部分采用環形電纜結構（gòu），電纜（lǎn）本身（shēn）不（bú）會產生熱量（liàng），並可承受500℃以上（shàng）高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期基本無維護費用。

安全可靠： 料筒（tǒng）外（wài）壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用充（chōng）分，基（jī）本無散失（shī）。熱（rè）量聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以（yǐ）安（ān）全觸摸，無（wú）需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱（rè）方式，加熱體內部分子直接感（gǎn）應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高（gāo）達90%以上（shàng），在同等條件下，比（bǐ）電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控（kòng）溫（wēn）： 線圈本身不發熱，熱阻滯（zhì）小、熱慣性（xìng）低，料筒（tǒng）內外壁溫度一致（zhì），溫度控製實時準（zhǔn）確，明顯改善產品質量，生產效（xiào）率（lǜ）高。

絕緣性好： 電磁線（xiàn）圈為（wéi）定製專用耐高溫高壓特種電纜（lǎn）線繞製，絕緣性能好，無需與罐體外壁直接（jiē）接觸（chù），絕無漏電，短路（lù）故障，安全無憂