1、鍋爐的設計、生產製造、監督檢驗均嚴格按（àn）《蒸汽（qì）鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件》執行，確保鍋爐長期安全穩定工（gōng）作。
2、本體為鍋殼式全濕（shī）背順流三回程煙火（huǒ）管結構，火（huǒ）焰在大燃燒室內微正壓燃燒，完全（quán）伸展，燃燒熱負荷低，有（yǒu）害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結（jié）構，即提高了（le）強度，又滿足了各部分受（shòu）熱（rè）膨脹的需（xū）要（yào）。
4、主焊縫焊接均采用對接連接，並經X射線及超（chāo）聲波無損（sǔn）探傷（shāng），確（què）保焊接質（zhì）量達到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適應負（fù）荷能力強。設計合理的鍋內裝置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高要（yào）求。
6、采用（yòng）新型隔熱保溫材料，重量輕（qīng），散熱損失少，保溫性能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電極（jí）棒，聚四（sì）氟乙烯作絕緣材料。從上方插入，不易掛汙，性能可靠，使用壽（shòu）命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接（jiē），可輕鬆（sōng）打開，檢修維護維護方（fāng）便快（kuài）捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統能成功監（jiān）測煙氣中的（de）含氧量（liàng），並實時將該（gāi）數據傳送到控製（zhì）係（xì）統中，通過計算機智能分析，自動調整燃燒設備的配比，使其實時處在（zài）最佳的工作狀，燃燒效率大大提高，從而可大（dà）幅降低燃料的消耗。
