1、鍋（guō）爐的設計、生產製造、監督檢驗（yàn）均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工（gōng）業鍋爐通用（yòng）技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件》執行，確保鍋爐（lú）長期安（ān）全穩定工作。
2、本體（tǐ）為鍋殼式全（quán）濕背順流三回程煙火管結構，火焰在大燃燒（shāo）室內微正（zhèng）壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負（fù）荷低，有害物質NOx排（pái）放量（liàng）少。
3、波形爐膽及（jí）螺紋煙管結構，即提高了強度，又滿足了（le）各部分受熱（rè）膨脹的需要。
4、主焊縫焊（hàn）接均采用（yòng）對接連接，並經X射線及超聲波無（wú）損（sǔn）探傷，確保焊接質量達（dá）到國家（jiā）要求。
5、鍋爐水容積（jī）及氣空間大，適應負（fù）荷能（néng）力強。設計合理的鍋內裝置，保證（zhèng）蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損（sǔn）失少，保溫性能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電（diàn）極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料。從上方插入，不易掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護維護（hù）方便快捷。
9、氧（yǎng）含量調節（選配）：該係統能成功監測煙氣中的含氧量，並實時將該數據傳送到控製（zhì）係統中，通過計算機智能分析，自動（dòng）調整燃（rán）燒設備的配比（bǐ），使其實時處（chù）在最佳的工作狀，燃燒效率大大提（tí）高，從而可大幅降（jiàng）低（dī）燃料的消耗。
