馬鞍山電磁蒸汽鍋爐價格

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一（yī）、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁感應原理將電能轉換為熱能的（de）裝置。電磁控製器將（jiāng）220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直（zhí）流電轉換（huàn）成頻（pín）率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高壓電流流過線圈會（huì）產生高速變化的（de）交變磁場，當（dāng）磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料時（shí）會在金（jīn）屬體內產生（shēng）無數的小渦流，使金屬（shǔ）材料本身自行高速（sù）發熱，從（cóng）而達到加熱金（jīn）屬材料料筒內的物質。本係列鍋（guō）爐具有高、低水位報警和（hé）低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功（gōng）能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過（guò）電磁感應原理使金屬料（liào）筒自身發（fā）熱並且可以根據具（jù）體情況在料（liào）筒外（wài）部包裹一定厚度（dù）的隔（gé）熱保溫材料（liào），這樣就大大減少了（le）熱（rè）量的散失，提高了熱效率，因此節（jiē）電效果十分顯（xiǎn）著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不（bú）發熱，而且是采用絕緣材（cái）料和高溫電纜製造所以不存在著像原電熱圈的電阻絲（sī）在（zài）高（gāo）溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問題，具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點，減少了維修時間，降低了成本。現已被廣大的塑料製品企業使用，大大（dà）的降低了企業的生產成本與電熱管加（jiā）熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱方式（shì）均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電（diàn）的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳（chuán）遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加（jiā）熱有（yǒu）死角，不能完全（quán）包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命（mìng）短。

電磁感（gǎn）應加熱:為非（fēi）接觸電磁感（gǎn）應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為（wéi）2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在（zài）料筒上，即（jí）熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整（zhěng）體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持（chí）涼爽（shuǎng），因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應（yīng）注（zhù）意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐（lú）水的（de）監測:

蒸汽鍋爐（lú）的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工（gōng）業鍋爐水質》標準的（de）規（guī）定。並定期取樣化驗。由化驗人（rén）員確定排（pái）汙的（de）數量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的（de）監測;

對於水泵等（děng）要采用一看二聽三（sān）摸（mō）的方法進行監視。發現異（yì）常現象，即采取（qǔ）辦法處理。必（bì）要時要停運檢修，均不可大意(3)軟（ruǎn）水箱的水位控製一般（bān）采用自動控製(4)水處（chù）理設備的（de）運行狀（zhuàng）態

要定期檢查水處（chù）理設備中的離子交換劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥（fá）門、管道（dào）法蘭等處，如有滲漏應（yīng）予修複。鍋爐運（yùn）行每隔（gé）3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維（wéi）修除做上述各項工作（zuò）外，尚（shàng）須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部（bù）的水垢和泥（ní）渣，並用清水（shuǐ）洗清

(2)對蒸汽鍋爐（lú）內外進行（háng）檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺（quē）陷（xiàn）並不（bú）嚴（yán）重，亦可留待下次停（tíng）爐時修理。如發現有（yǒu）可疑之處，但並不影響安全生產時，應作出記錄以便日（rì）後（hòu）參考。(3)檢查完（wán）畢後可在著水麵塗油漆，以防腐（fǔ）蝕，底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用（yòng）應采（cǎi）用濕保養法（fǎ）。

蒸汽鍋爐停運後（hòu）放出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已處理的水至（zhì）全滿，將爐水加熱到100℃，讓水（shuǐ）中的（de）氣體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候（hòu）寒冷的地方不可（kě）采用濕保養法，以免水凍結後（hòu）損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加（jiā）熱（rè）蒸汽鍋爐，以水為介質（zhì），將（jiāng）熱能輸送給用熱設備後再返回爐內重新加熱，並且（qiě）能（néng）對介質運行進行高精密控製工作。係統熱（rè）利用率高，由（yóu）於模塊整體安裝，運行維修方便，是一種安全、高效、節能的理想首選供熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙（wū）染、對設備無腐蝕，對操作工人健康無（wú）影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工（gōng）藝條件下（xià）溫（wēn）度（dù）均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當達到設定值時，自動啟停（tíng）；運行無噪音，對環境無任（rèn）何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓（yā）力下（xià），能獲得較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小（xiǎo）時專人值守；

4.本設備為臥式（shì）撬裝結構緊湊（còu），占地麵積（jī）小，便於維修，可就近安裝在用熱設備附近，無需（xū）專用鍋爐房；

5.工作介質受熱（rè）及放熱和溫度升降對體（tǐ）積的變化，在係統內有補償技（jì）術措施。取消了水處理設備及（jí）大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他低揮發物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁（cí）加熱蒸（zhēng）汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主（zhǔ）體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐（lú）出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門（mén）、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐（lú）底座上（shàng）進行整體運輸。

3.隨爐（lú）供（gòng）應用戶出廠（chǎng）技術文件，及產品出廠清單，安裝說（shuō）明。

四．設備功能（néng）：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是（shì）加熱爐係統的（de）主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲（huò）得熱能。主體采用型鋼焊接製作（zuò），具有足夠的承重（chóng）能力。加熱（rè）爐本體外保溫采用優（yōu）質矽酸（suān）鋁纖維（wéi）保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因（yīn）線圈本身基（jī）本不會產生（shēng）熱量，壽命（mìng）長（zhǎng），無需檢修，無維護更換成本；加熱部分（fèn）采用環形電纜（lǎn）結構，電纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期基本（běn）無維護費（fèi）用。

安全可靠： 料（liào）筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基本無散（sàn）失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略（luè）高於室溫，可以安（ān）全觸摸，無需高（gāo）溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加熱體內部分（fèn）子直接感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱（rè）時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高（gāo）了生（shēng）產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫度控製實時準（zhǔn）確，明顯改善（shàn）產（chǎn）品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線（xiàn）圈為定製（zhì）專用耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體外壁直接（jiē）接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂