馬鞍山LDCR1.0-1.25電（diàn）磁（cí）蒸汽發（fā）生器

電磁蒸汽鍋（guō）爐/電（diàn）磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱器是（shì）一種利用電磁感應原理（lǐ）將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流（liú）電（diàn）整流（liú）變成直流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓（yā）電，高速變化的（de）高頻高壓（yā）電流流過（guò）線圈會產生高速變化（huà）的交變磁場，當（dāng）磁（cí）場內的磁力線通過導磁性（xìng）金屬材料時（shí）會在金屬體（tǐ）內產生無數的小渦流，使（shǐ）金屬材料本身自行高速發熱，從而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列（liè）鍋爐具有高、低（dī）水位報警和低水位聯（lián）鎖（suǒ）保護（hù）、超壓（yā）報警（jǐng）和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過電磁（cí）感應原理使金屬（shǔ）料筒自身發熱並且可以根（gēn）據具體情況在料筒外部包（bāo）裹一定厚度的隔熱保溫材料，這（zhè）樣就大大減少了熱量的散失，提高了熱效率，因此節電效果十分（fèn）顯著，可（kě）達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱，而且是采用絕緣材料和高溫（wēn）電纜製造所以不存在著像原電熱圈的電阻（zǔ）絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問（wèn）題，具有使用（yòng）壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點，減少了維修時（shí）間，降低了成本。現已被廣大的塑料製品企業使用，大大（dà）的降低了企業（yè）的生產成本與電熱管加熱所存在（zài）的（de）優勢:

普通加熱（rè）管加（jiā）熱方式均為（wéi）接觸（chù）式熱傳遞加熱具有以下缺陷（xiàn）:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必（bì）須通過接觸方式傳遞熱（rè）能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完（wán）全包裹在（zài）料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗（hào）電量的95%轉化為工作熱能（néng）。線（xiàn）圈損耗約（yuē）為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上，即熱（rè）利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣（guàn）性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體（tǐ）料筒均勻加熱（rè）。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命（mìng）超長

三、維護（hù）與保（bǎo）養

蒸汽鍋爐在運行期間應注（zhù）意下列各點(1)蒸汽鍋爐的（de）給水及爐水的監測（cè）:

蒸汽鍋爐的給（gěi）水和爐水水質應符合（hé）GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確（què）定排汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄（lù）。(2)轉動（dòng）機械的監測;

對於水泵等要采用一看二聽三摸（mō）的方法進行監視。發（fā）現（xiàn）異常現象，即采取（qǔ）辦法處理。必要（yào）時要停運檢修，均不（bú）可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控製(4)水處理設備的運（yùn）行狀態

要定期檢查（chá）水處理設備中的離子交換劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行（háng）2~3星期，應檢查一次（cì）。主要檢查閥門、管道法蘭（lán）等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月（yuè）後，應停爐進行全麵的（de）檢查維修除（chú）做上述各項工作外，尚須進（jìn）行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外（wài）進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外（wài）有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應（yīng）及早修理。若缺陷並不嚴（yán）重，亦可留待下次停爐時修理。如發現有可疑之處，但並不影響安全（quán）生（shēng）產時，應（yīng）作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著（zhe）水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至少要油漆一次（cì）。蒸（zhēng）汽鍋爐長（zhǎng）期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水（shuǐ），將內部汙垢徹底清（qīng）除，衝洗幹淨，重新注入（rù）已處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中（zhōng）的氣體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地（dì）方不可采用濕保養法，以免（miǎn）水凍（dòng）結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱設備（bèi）後再返回（huí）爐內重新加熱，並且能對介質（zhì）運行（háng）進行高精密控製（zhì）工作。係（xì）統熱利用率（lǜ）高，由於模塊整體（tǐ）安裝，運行維修方便，是一種安全、高效、節（jiē）能的理想首選供（gòng）熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛（wèi）生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱（rè）效率高，在工藝條件下溫度均（jun1）勻；

2.自動化（huà）操作，壓力、溫度自動監測，當達到設定值時（shí），自動啟停；運行無噪音（yīn），對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的（de）工作壓（yā）力下，能獲得較高的工（gōng）作溫度，完（wán）全無跑、冒（mào）、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近安裝在用熱設（shè）備附（fù）近，無需專用（yòng）鍋爐房；

5.工作介質（zhì）受熱及放熱和溫度升降對體積的變（biàn）化，在係統內（nèi）有補償技術措施。取消了水（shuǐ）處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供（gòng）熱前有嚴格（gé）控製工作介質內空氣、水分及其他低揮發物含量的技術措施。

出廠簡（jiǎn）況：

1.YDZ型電（diàn）磁加熱蒸汽（qì）鍋爐為臥（wò）式撬裝電加熱（rè）鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋（guō）爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱（rè）蒸汽鍋爐出廠（chǎng）時將鍋爐主機、給水（shuǐ）泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配在（zài）鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應（yīng）用戶出廠技術文件，及產品出廠清單，安裝說明（míng）。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱（rè）蒸汽鍋爐（lú）：

主體是加熱爐係統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能（néng）。主體采用型鋼焊接製作（zuò），具有足夠的（de）承重能力。加熱爐本體外保溫采用優質（zhì）矽酸（suān）鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁（cí）加熱因線圈本身基本不會產生熱量，壽命（mìng）長，無需檢修（xiū），無維（wéi）護更換成（chéng）本；加（jiā）熱部分采用環形電纜結（jié）構（gòu），電纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以上（shàng）高溫，使用壽命高達（dá）10年。不需維護，後期基本無維護費用。

安全可靠： 料筒（tǒng）外壁經（jīng）高頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基本無散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁（cí）線圈表麵溫度略高於室（shì）溫，可以安全（quán）觸摸，無需高溫防護，安全（quán）可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加熱體內部分（fèn）子直接感應磁能而生熱（rè），熱啟動非常快，平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時（shí）熱效率高達90%以上，在（zài）同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提（tí）高了（le）生（shēng）產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外（wài）壁溫（wēn）度（dù）一致，溫度控製實時準確，明顯改善產品質量，生產效率高（gāo）。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好，無需（xū）與罐（guàn）體外壁直接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂