廊坊LDCR1.0-1.25電磁蒸汽發生器工作原理

電磁蒸汽鍋爐（lú）/電磁蒸汽發生器特（tè）點

一、介紹

電（diàn）磁加熱器是一種利用（yòng）電磁感應原理將電能轉換為熱（rè）能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交（jiāo）流電整流變成直流電，再將直（zhí）流（liú）電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高壓電（diàn）流流過線圈會產生高速變化的（de）交變磁場，當磁場內（nèi）的磁力線通過導（dǎo）磁性金屬材料時會（huì）在金屬體內產生（shēng）無數的小渦（wō）流，使金屬材料本身自行高速發熱，從而達到加熱金屬材料料（liào）筒內的物質。本（běn）係列鍋爐具有高、低水位報警和低（dī）水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護（hù）功能。

二.性能特點:

電磁加熱技（jì）術是通過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且可以根據具體情況在料筒外部包裹一（yī）定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了（le）熱量的散失，提高了熱（rè）效率，因此節電效（xiào）果（guǒ）十分顯著，可達（dá）30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱，而且是采用絕緣材料和（hé）高溫電纜製造所以不（bú）存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問題，具（jù）有使用壽（shòu）命長、升溫速率快、無需要維修等優點，減少了維修時（shí）間，降低了成本。現已被（bèi）廣大的（de）塑（sù）料製品企業（yè）使用，大大的降低了企（qǐ）業的生產成本與（yǔ）電（diàn）熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷（xiàn）:

(1) 耗電的（de）30-70%轉化為工作熱（rè）能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加（jiā）熱及（jí）冷卻都有慣（guàn）性現（xiàn）象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死（sǐ）角，不能完全包裹在料（liào）筒外層

(5)加熱圈損耗（hào）大，壽（shòu）命短。

電（diàn）磁感應加熱:為非接觸電磁感（gǎn）應加熱，具有以下優點（diǎn）:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱（rè）能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕（jué）緣隔熱層可以將98%的能量保留在（zài）料筒上（shàng），即（jí）熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱（rè）的慣（guàn）性現象（xiàng），升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線（xiàn）圈保持涼爽，因此（cǐ）壽命超長

三、維護與（yǔ）保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注（zhù）意下列各點(1)蒸（zhēng）汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸（zhēng）汽鍋（guō）爐的給水和爐水（shuǐ）水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化（huà）驗與排（pái）汙應有詳（xiáng）細記錄。(2)轉（zhuǎn）動機械（xiè）的監測;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的方法（fǎ）進行監視（shì）。發現異常現象，即采取辦法處理。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢查水（shuǐ）處理設備中的離子交換劑是否失效，或定期進（jìn）行反洗

(5)鍋（guō）爐運行2~3星（xīng）期，應檢查一次。主要檢查（chá）閥門、管道法（fǎ）蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐（lú）運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維（wéi）修除（chú）做上述各項工作外，尚須進（jìn）行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受（shòu）壓（yā）部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象（xiàng）。若發現有嚴重缺（quē）陷（xiàn）應及早修理。若缺陷並不嚴（yán）重，亦可留待下（xià）次停爐時修理。如（rú）發現有（yǒu）可疑之處（chù），但並不影（yǐng）響安全生產（chǎn）時，應（yīng）作出記（jì）錄以（yǐ）便日後參考。(3)檢查（chá）完畢後可在著水麵塗（tú）油漆（qī），以防腐蝕，底座等每年至少（shǎo）要（yào）油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕（shī）保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內部（bù）汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注（zhù）入已處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體（tǐ）排出爐外，然（rán）後（hòu）關（guān）閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法，以（yǐ）免水凍結後損壞（huài）蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電（diàn）磁加熱蒸汽鍋爐（lú），以水（shuǐ）為介（jiè）質，將熱能輸送給用熱設備後再返回爐內重新加熱，並且能對介（jiè）質運行進行高精密控製工作。係統熱利用率高，由於模塊整體安裝，運（yùn）行維修方便（biàn），是一（yī）種安（ān）全、高效（xiào）、節能的（de）理想首選供熱設備。

1.本設備以電（diàn）能為熱源，清潔（jié）衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備（bèi）無腐蝕，對（duì）操作（zuò）工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫度均（jun1）勻；

2.自動化操作，壓力（lì）、溫度自（zì）動監測，當達（dá）到設定值時，自動啟停（tíng）；運行無噪音，對環（huán）境無任何汙染；

3.壓力低（dī），在較低的工作壓力下，能獲得較高（gāo）的工作溫度（dù），完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為（wéi）臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近安裝在用熱設（shè）備附近，無需專用鍋爐（lú）房；

5.工作介質（zhì）受熱及放熱和溫（wēn）度升降對體積的變化，在係統內有補償技術措施（shī）。取消了水處（chù）理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環（huán）供熱（rè）前有嚴格（gé）控製工（gōng）作介質內空（kōng）氣、水（shuǐ）分及（jí）其他低揮發（fā）物含量的（de）技術措施。

出廠簡（jiǎn）況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽（qì）鍋爐（lú）為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋（guō）筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐出廠時將鍋（guō）爐主機、給水泵、動力櫃（guì）、閥門、儀表、鍋爐（lú）自動控製（zhì）櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用（yòng）戶出廠技術文（wén）件，及產品出廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機部分，電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐（lú）由此獲得熱（rè）能。主體采用型鋼焊（hàn）接製作，具有足（zú）夠的承重能力。加熱爐本體（tǐ）外保溫采用優質（zhì）矽酸鋁纖（xiān）維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量，壽（shòu）命長，無需檢修（xiū），無維護更換成本；加熱部分采用環形電纜結構，電纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不（bú）需維護，後期基本無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利（lì）用充分，基本無散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁（cí）線圈表麵溫度略高於室（shì）溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高（gāo）效節能： 采用（yòng）內熱（rè）加熱方式，加熱體內部分子直接感應磁能（néng）而生熱，熱（rè）啟動非常快，平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等條件下，比電（diàn）阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻（zǔ）滯小、熱慣（guàn）性低，料筒內外壁溫（wēn）度一致（zhì），溫度控製實時準確（què），明顯改善產（chǎn）品質量（liàng），生產效率高。

絕（jué）緣性好： 電磁線圈（quān）為定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體外壁直接接觸，絕無（wú）漏電，短路故障，安全無憂