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電加熱鍋爐係列
產品詳情
電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發(fā)生器特點 一、介紹 電(diàn)磁加熱器是一(yī)種利用電磁(cí)感應原理將電能轉換為(wéi)熱能的裝(zhuāng)置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整(zhěng)流(liú)變成直流電,再將直流(liú)電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電,高速變化的高頻高壓電流流(liú)過線圈會產生高速變化的交變磁場,當磁場內的磁力線通過導磁性金屬(shǔ)材料時會在金屬體內產生無數的小渦流,使金屬材料本身自行高速發熱(rè),從而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和(hé)低水位聯(lián)鎖保護(hù)、超壓報(bào)警和聯鎖保護功能。 二(èr).性能特點: 電磁加熱技術是(shì)通過(guò)電磁感應原理使(shǐ)金屬料筒自身發熱(rè)並且可以根據具體情況在料(liào)筒外(wài)部包裹一定厚度的隔熱保溫材料,這樣就大大減少了熱量的散(sàn)失,提高了熱效率,因此(cǐ)節電效果十分顯著,可達30%~75%。因為電磁加熱(rè)圈(quān)本身並不發熱,而且是(shì)采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存(cún)在著像(xiàng)原電熱圈的電阻(zǔ)絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問題(tí),具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優(yōu)點,減少了維修時(shí)間,降低了成本。現已(yǐ)被廣大的塑料製品企業使用,大大的降低了企業的生產成本與電熱管加熱所存在的優勢: 普通加熱管加(jiā)熱方(fāng)式均為接觸式熱傳遞加熱具有(yǒu)以下缺陷: (1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。 (2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能 (3)加熱及冷卻都有(yǒu)慣性現象產生,及升溫降溫都緩慢 (4)加熱有死角,不能完全包裹在料筒外層 (5)加熱圈損耗大,壽命短(duǎn)。 電磁感應加熱:為非接(jiē)觸電磁感應加熱,具有以下優點: (1) 耗(hào)電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%,控製單元損耗約為2%,其絕緣隔熱層可以將(jiāng)98%的能量保留在(zài)料筒上,即熱(rè)利用率為98% (2)隻加熱料筒,而(ér)其(qí)它部(bù)位保(bǎo)持冷卻。 (3)消除加熱的慣(guàn)性現象,升溫降溫(wēn)迅速高效 (4)加熱無死角,整(zhěng)體料(liào)筒均勻加熱。 (5)電磁線圈保持(chí)涼爽,因此壽命超長 三(sān)、維護與保養(yǎng) 蒸(zhēng)汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐(lú)的(de)給水及爐水(shuǐ)的監測(cè): 蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應(yīng)符合GB/T1576-2008《工業(yè)鍋爐水質》標準的(de)規(guī)定。並定期取樣化驗(yàn)。由化驗人員確定排汙(wū)的數(shù)量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉(zhuǎn)動機械(xiè)的監測(cè); 對(duì)於水泵(bèng)等要采用一看(kàn)二聽三摸的方法進行監視。發現異常現象,即采取辦法處理。必要時要停運檢修,均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控製(4)水處理設備的運行(háng)狀態(tài) 要定期檢查水(shuǐ)處(chù)理設備中的離子交換劑是否失效,或定期進行反洗 (5)鍋爐運行2~3星(xīng)期,應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處,如有滲(shèn)漏應(yīng)予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後,應停爐進行全麵的檢查維修除做上(shàng)述各項工作外,尚(shàng)須進行下列(liè)工作: (1)清除蒸汽(qì)鍋(guō)爐(lú)內部的水垢和泥渣,並用清(qīng)水洗清 (2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查,如受壓部分的焊縫(féng),鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重,亦(yì)可留待下次停爐(lú)時修理。如發現有可疑之處(chù),但並不影響安(ān)全生(shēng)產時,應(yīng)作出記錄以(yǐ)便日後參考。(3)檢(jiǎn)查完畢後可(kě)在(zài)著水麵塗油漆,以防腐蝕,底座等每年至少(shǎo)要油漆(qī)一次。蒸汽(qì)鍋爐(lú)長期不(bú)用應(yīng)采用濕保養法。 蒸汽鍋爐(lú)停運後放出爐水,將內部汙垢徹底清除,衝洗幹淨,重新注入已處理的水(shuǐ)至(zhì)全滿,將爐水加熱到100℃,讓水中的(de)氣體排出(chū)爐外,然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養(yǎng)法(fǎ),以免水凍(dòng)結後損壞蒸汽鍋爐。 性(xìng)能特點: YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐,以水為介質,將熱能輸送給用熱設備後再(zài)返回爐內重新加熱,並(bìng)且能對介質運行(háng)進行高(gāo)精密控製工作。係統熱利用率高,由於模塊整體安裝,運行維修方便,是一種安(ān)全、高效、節能的理想首選供熱(rè)設備。 1.本設備以電能為熱源(yuán),清潔衛生(shēng),無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕(shí),對操作工人健康無影響; 2.升溫迅速,熱效率(lǜ)高,在工藝條件下溫度均勻; 2.自動(dòng)化操作,壓力、溫度自動監測,當達到設(shè)定值時,自動(dòng)啟停;運行無噪音,對環境無任何汙染(rǎn); 3.壓(yā)力低,在較低的工作壓力下,能獲得較(jiào)高的工作溫度,完全無跑、冒、滴、漏現(xiàn)象,安全可靠,無須 24 小時專人值守; 4.本設備為臥式撬裝結構緊湊,占(zhàn)地麵積(jī)小,便於(yú)維修,可就近安裝在用熱設備附(fù)近,無需專用鍋爐(lú)房; 5.工作介質受熱及(jí)放熱和溫度升降對(duì)體積的變化,在係統內有補償技術措施。取消了水(shuǐ)處(chù)理設備及大(dà)量的鍋爐用水; 6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及(jí)其他低揮發物含量(liàng)的技術措施。 出廠簡況(kuàng): 1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐,鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋(guō)爐底座、動力櫃,給水泵組成。 2.YDZ型電(diàn)磁加熱蒸(zhēng)汽鍋爐出廠時將(jiāng)鍋爐主機(jī)、給水泵、動(dòng)力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸(shū)。 3.隨爐供應用戶出廠技術文件(jiàn),及產品出廠清單,安裝說明。 四.設備功能: ⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐: 主體是加熱爐係統的主機部分,電磁加熱蒸汽鍋爐(lú)由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作,具有足夠的承重能力。加熱爐本(běn)體(tǐ)外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫(wēn); ⑵.電磁加熱器:壽命長:電磁加熱(rè)因線(xiàn)圈本身基本不會(huì)產生熱量,壽命長(zhǎng),無需檢修,無維護更換成本;加熱部分采用環形電纜結構(gòu),電纜(lǎn)本(běn)身不(bú)會產生熱(rè)量,並可承受(shòu)500℃以上高溫(wēn),使(shǐ)用壽命高達10年。不需維護(hù),後期基(jī)本無維護費用(yòng)。 安全可靠: 料筒(tǒng)外壁經高頻電(diàn)磁作用發熱,熱量(liàng)利用充(chōng)分,基本無散失。熱量聚(jù)集於加熱體內部,電磁線(xiàn)圈表麵溫度略高於(yú)室溫,可以(yǐ)安(ān)全觸摸,無需高溫防護,安全可(kě)靠。 高效節能: 采用內熱加熱方式,加熱體內(nèi)部分子(zǐ)直接感應磁能而生熱,熱啟動非常快,平均預熱時間(jiān)比電阻圈加熱方式縮短60%以上,同時熱效率高達90%以上,在同等條件下,比電阻圈加熱節電30—70%,大大提高了(le)生產效率。 準(zhǔn)確(què)控溫(wēn): 線圈本身不發熱,熱阻(zǔ)滯小、熱慣性低,料筒內(nèi)外壁(bì)溫度(dù)一致,溫度控製實時準確,明顯改善產品質量,生產效率高。 絕緣性好: 電磁(cí)線圈(quān)為定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製,絕緣(yuán)性能(néng)好,無需與罐體(tǐ)外壁直接接觸,絕無(wú)漏電(diàn),短路故障,安全無憂

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