廊（láng）坊（fāng）LDCR1.0-1.25電磁蒸汽發生器

電磁蒸汽鍋爐/電（diàn）磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加（jiā）熱器是（shì）一（yī）種利用電磁感應原理將電能（néng）轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流（liú）電整流變（biàn）成直（zhí）流電，再將直（zhí）流電轉換成頻率為（wéi）20-40KHz的高頻高壓電，高速（sù）變化的高頻高壓電流（liú）流過線圈會產生高速變化的交（jiāo）變磁場，當磁場內的磁力線通過導磁性金（jīn）屬（shǔ）材料時會在金（jīn）屬體內產生（shēng）無數的小渦流，使金屬材料本身自行高速（sù）發熱，從而達（dá）到（dào）加熱（rè）金（jīn）屬材料料筒內（nèi）的物質。本係列鍋（guō）爐具有高、低水位（wèi）報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二（èr）.性能特（tè）點:

電磁加（jiā）熱技術（shù）是通過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且可以根據（jù）具體情況在料（liào）筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量的散失，提高了熱（rè）效率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱，而且是采用絕緣（yuán）材（cái）料和高溫（wēn）電纜製造所以不（bú）存在（zài）著像原電熱圈的電阻絲在（zài）高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問題，具有使用壽命長（zhǎng）、升溫速率快、無需要維修等優點，減少了維修時間，降（jiàng）低了成（chéng）本。現已被廣大的塑料製品企業使用，大大的（de）降低了企業的生（shēng）產成本與電熱管加熱所存在的優（yōu）勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下（xià）缺陷（xiàn）:

(1) 耗（hào）電的30-70%轉化為工作熱（rè）能。

(2)加熱必須通（tōng）過接觸方（fāng）式傳遞熱（rè）能（néng）

(3)加（jiā）熱及冷卻（què）都有慣性現象產生，及升溫降溫都緩（huǎn）慢

(4)加熱有死角（jiǎo），不能完全包裹（guǒ）在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非（fēi）接觸電磁感應加熱，具有（yǒu）以下優（yōu）點:

(1) 耗電（diàn）量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約（yuē）為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料（liào）筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消（xiāo）除加熱的慣性現象，升溫（wēn）降溫迅速高效

(4)加熱無死角（jiǎo），整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命（mìng）超（chāo）長

三、維護與保養

蒸汽鍋（guō）爐在運行期間應注意（yì）下（xià）列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水（shuǐ）的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符（fú）合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質（zhì）》標準的規定。並定期（qī）取樣化驗（yàn）。由化驗人員確（què）定排汙的數量及次數。化驗與排汙應（yīng）有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於（yú）水泵等要采用一（yī）看二聽三摸的（de）方法進行監視。發現異常現（xiàn）象，即采（cǎi）取辦法處理。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟（ruǎn）水箱（xiāng）的水位控製一般采用自（zì）動控（kòng）製(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢查水處（chù）理設備（bèi）中（zhōng）的離子交（jiāo）換劑是否（fǒu）失效，或定期進行（háng）反洗

(5)鍋爐運行（háng）2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道法（fǎ）蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行（háng）每隔3~6個月（yuè）後，應（yīng）停爐進行全麵的檢查維修除做上述各項（xiàng）工作（zuò）外，尚須進行下（xià）列工作:

(1)清除（chú）蒸汽鍋爐內（nèi）部的（de）水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸（zhēng）汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部（bù）分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重（chóng）缺陷應及早修理。若缺陷（xiàn）並不（bú）嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如發現有（yǒu）可疑之處（chù），但並不影響安全生產時，應作（zuò）出記錄以便日後參考（kǎo）。(3)檢查完畢後可在著水（shuǐ）麵塗（tú）油漆，以防腐蝕，底（dǐ）座等每年至少要（yào）油漆一（yī）次（cì）。蒸汽（qì）鍋爐長期不（bú）用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入（rù）已處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出（chū）爐外，然後關閉所有（yǒu）閥門。氣候寒冷的（de）地方不可采用濕保養法，以免水凍結後損（sǔn）壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以（yǐ）水為介質（zhì），將熱能輸送給（gěi）用熱設備後再返回爐內重新加熱，並且能對介質運行（háng）進行高精（jīng）密控製工作。係統（tǒng）熱利用率高，由於（yú）模塊整（zhěng）體安裝，運行維修方便，是一種安全、高效、節能的理想（xiǎng）首選供熱設備。

1.本設（shè）備以電能為熱源，清潔衛生（shēng），無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫度均（jun1）勻；

2.自動化操作，壓力（lì）、溫度（dù）自動監測，當（dāng）達到設（shè）定值時，自動（dòng）啟停；運行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能獲得較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安（ān）全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊（jǐn）湊，占地麵積（jī）小，便於維修，可就近安裝在（zài）用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工（gōng）作介質受熱及放熱和溫度升降對體積的變化，在係統內有補償技術措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用（yòng）水；

6.循環供熱（rè）前（qián）有嚴格控（kòng）製工作（zuò）介質內空氣、水分及其（qí）他低揮發物含量的技術措（cuò）施。

出廠簡（jiǎn）況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電（diàn）加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃（guì），給水泵組（zǔ）成。

2.YDZ型電磁（cí）加熱蒸汽鍋爐出廠時將（jiāng）鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及（jí）其另件全部裝配在（zài）鍋爐底座上進行整（zhěng）體運輸。

3.隨爐供應（yīng）用戶出（chū）廠技術文件，及產（chǎn）品出廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱（rè）蒸汽鍋爐：

主體是（shì）加熱爐（lú）係統的（de）主機部分，電磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐由（yóu）此獲得熱（rè）能。主體采用型鋼（gāng）焊接（jiē）製作，具（jù）有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采（cǎi）用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本（běn）不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換成本；加熱部分采用（yòng）環形電纜（lǎn）結構，電纜本身不會（huì）產生熱量，並可承受500℃以上（shàng）高溫，使用壽命高達10年（nián）。不需（xū）維（wéi）護，後期基本無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用（yòng）充分，基本無散失。熱（rè）量聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以安全觸（chù）摸，無需高溫防（fáng）護，安全可靠。

高效節能（néng）： 采用（yòng）內熱加熱（rè）方式，加熱體（tǐ）內部分子（zǐ）直接感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時（shí）間比電（diàn）阻圈（quān）加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提（tí）高了生產（chǎn）效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱（rè）慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫度控製實時準確，明（míng）顯改善產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定（dìng）製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短路故障（zhàng），安（ān）全無憂