邯鄲LDCR1.0-1.25電磁蒸汽發生器

電（diàn）磁蒸汽鍋爐/電磁（cí）蒸汽發生器特點（diǎn）

一（yī）、介紹

電磁加（jiā）熱器（qì）是一種利（lì）用電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置（zhì）。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直流電（diàn）轉換成頻率為（wéi）20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻（pín）高壓電流流過線圈會產生高速變化的交變磁場，當磁場內的磁力線通過導（dǎo）磁性金屬材料時會在（zài）金屬體內產生無數的小（xiǎo）渦流，使（shǐ）金屬材料本身自（zì）行高速（sù）發熱（rè），從而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖保（bǎo）護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電（diàn）磁加熱技術是通（tōng）過電磁感應原理使金屬（shǔ）料筒自身發熱並且可以根據具體情況（kuàng）在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保（bǎo）溫材料（liào），這樣就大大減少了熱量的散失，提高了（le）熱效率（lǜ），因此節電效果（guǒ）十（shí）分顯著（zhe），可達30%~75%。因（yīn）為電磁加熱圈本身（shēn）並不發熱，而且（qiě）是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問題，具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點（diǎn），減少了維（wéi）修時間，降低了成本（běn）。現已被廣大的（de）塑料製品企業使用，大大的降（jiàng）低了企業的生產成本與電熱管加熱所存在的優勢（shì）:

普通加熱（rè）管加熱方式均（jun1）為接觸（chù）式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電（diàn）的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通（tōng）過接觸方（fāng）式傳遞熱能

(3)加熱及冷（lěng）卻都有慣性現象產生，及升溫降溫都緩慢（màn）

(4)加熱有死角，不（bú）能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈（quān）損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量（liàng）的95%轉化為工作熱能。線（xiàn）圈損耗約為2%，控製（zhì）單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱（rè）料筒，而其（qí）它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性（xìng）現象，升溫（wēn）降溫迅速高效

(4)加熱無死（sǐ）角，整體（tǐ）料筒（tǒng）均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間（jiān）應注意下列各點(1)蒸汽鍋（guō）爐的給水及（jí）爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合（hé）GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期（qī）取樣化驗。由化（huà）驗人員確定排汙（wū）的數（shù）量及次數（shù）。化驗與排汙（wū）應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵（bèng）等要采（cǎi）用一（yī）看二（èr）聽三摸的方法（fǎ）進行監視。發現異常（cháng）現象，即采（cǎi）取辦法處理。必要時要（yào）停運檢修（xiū），均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般（bān）采用（yòng）自動控製(4)水處理設備的運行狀態（tài）

要定期檢查水處理設（shè）備中的離子交換劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期（qī），應檢查一次。主要檢查閥門、管（guǎn）道法蘭等（děng）處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個（gè）月後，應停爐進行全麵的（de）檢查維修除做上述各項工作外，尚（shàng）須進（jìn）行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐（lú）內外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板（bǎn）內（nèi）外有無腐蝕現象。若發現（xiàn）有嚴重缺陷應（yīng）及早修理。若缺陷（xiàn）並不（bú）嚴重，亦可留（liú）待下次（cì）停爐時修理。如發現有可疑之處，但並不影響安全（quán）生產時，應作出記錄以便日後參（cān）考。(3)檢（jiǎn）查完畢後可在著水麵塗油漆，以防腐（fǔ）蝕，底座（zuò）等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕（shī）保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水（shuǐ），將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中（zhōng）的氣體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方（fāng）不可采（cǎi）用濕（shī）保養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特（tè）點：

YDZ型電（diàn）磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐（lú），以水為介質，將熱能輸送給用（yòng）熱設備後再返回爐內重新加熱，並且（qiě）能對介質運行進行高精密控製工作。係統熱利用率高，由（yóu）於模塊整體安裝，運行維修方便，是一種安全、高效、節能的理想（xiǎng）首選供熱設備。

1.本（běn）設備以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環（huán）境汙染（rǎn）、對設備無腐蝕，對操作（zuò）工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率（lǜ）高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度（dù）自動監測，當（dāng）達到設定值時，自（zì）動啟停；運行無噪（zào）音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能獲得較高的（de）工作溫度，完全（quán）無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便（biàn）於維修，可就近安裝在用熱設備（bèi）附（fù）近，無需（xū）專用（yòng）鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對體積的（de）變化，在係統內有補（bǔ）償（cháng）技術措施。取消了水處（chù）理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他（tā）低揮發物含量的技術措施（shī）。

出廠簡況：

1.YDZ型電（diàn）磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電（diàn）加熱（rè）元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型（xíng）電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋（guō）爐主機（jī）、給（gěi）水泵、動力（lì）櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及（jí）其另件全（quán）部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件（jiàn），及產品出廠清單（dān），安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電（diàn）磁（cí）加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統（tǒng）的主機部分（fèn），電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼（gāng）焊接製（zhì）作（zuò），具有足夠的承重能力。加熱爐本體外（wài）保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不會（huì）產生熱量，壽命長，無需（xū）檢修，無維護更（gèng）換成本；加熱部分采用環形電纜結構，電纜本身不會（huì）產生熱量，並可承受（shòu）500℃以上高溫，使用壽命高達10年（nián）。不需維護，後期（qī）基本無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電（diàn）磁作用發熱，熱量利用充分，基本無散失。熱（rè）量聚集於加熱體內部，電（diàn）磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以（yǐ）安全（quán）觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加（jiā）熱體內部分子直接感應磁能（néng）而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上（shàng），同時熱效率高達90%以上，在同等條件下，比電（diàn）阻圈加熱節（jiē）電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料（liào）筒內外壁溫（wēn）度一致，溫度控製實（shí）時準確，明顯改善產品質量（liàng），生產效率高。

絕緣性好： 電磁（cí）線圈為定製專用耐高溫高（gāo）壓特種電纜（lǎn）線繞製（zhì），絕緣性能（néng）好，無需與罐體外壁直（zhí）接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂