廊坊LDCR1.0-1.25電磁蒸（zhēng）汽發生器廠家（jiā）

電磁蒸汽（qì）鍋爐/電磁蒸汽發生（shēng）器特點

一、介紹

電磁（cí）加熱器是（shì）一種（zhǒng）利用電磁感應原理將電能（néng）轉換為熱能的裝置（zhì）。電磁控製器將（jiāng）220V50/60Hz的交流電（diàn）整流變成直流電，再將（jiāng）直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓（yā）電，高速變（biàn）化的高頻高壓電流流過線（xiàn）圈會產（chǎn）生高速變化的交變磁場，當磁場（chǎng）內的磁力線通過導磁性金屬材料時會在金屬體內產（chǎn）生無（wú）數的小渦（wō）流（liú），使金屬材（cái）料本身自行高速發熱，從（cóng）而達到加熱金屬材料料筒內的物（wù）質。本係列鍋爐具有高、低水位報（bào）警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保（bǎo）護功能。

二.性能（néng）特點（diǎn）:

電磁加熱技術是通（tōng）過電磁感應原理使金（jīn）屬料（liào）筒自（zì）身發熱並且可以根（gēn）據具（jù）體情況在料筒外（wài）部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量的散失，提高了熱效率（lǜ），因此節電效果（guǒ）十分顯著（zhe），可達30%~75%。因為電磁加（jiā）熱圈本身並不發（fā）熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在著像（xiàng）原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧（yǎng）化而縮（suō）短使用（yòng）壽命的問題，具有使用壽（shòu）命長、升溫速率快、無需要維修等優點，減少了維修時間（jiān），降低了成本（běn）。現已被廣大的塑料製品企業使用，大大的降低了企業的生產成本與電（diàn）熱管加熱（rè）所（suǒ）存在的優勢（shì）:

普通加熱管加（jiā）熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電（diàn）的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱（rè）必須通過接（jiē）觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣（guàn）性現（xiàn）象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能（néng）完全包裹在料筒（tǒng）外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約（yuē）為2%，其絕（jué）緣隔熱層可以將98%的能量保留（liú）在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它（tā）部位保持冷卻。

(3)消（xiāo）除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角（jiǎo），整體料筒均勻加熱。

(5)電磁（cí）線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐（lú）在（zài）運（yùn）行期間（jiān）應注（zhù）意下列（liè）各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐（lú）水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐（lú）水質》標（biāo）準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化（huà）驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉（zhuǎn）動（dòng）機械的監測;

對於水泵等要采用一看二（èr）聽三摸的方法進行監視。發現異常現象，即采取辦法處理（lǐ）。必要時要停運（yùn）檢修，均不（bú）可大意（yì）(3)軟水箱的水位控製一般（bān）采用自動控製(4)水處理（lǐ）設備的運行狀態

要定期檢查水處理設備中的離子交換劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋（guō）爐運行2~3星（xīng）期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道（dào）法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋（guō）爐（lú）運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維修除做上述各項工作外，尚須進行（háng）下列工（gōng）作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部（bù）的（de）水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進（jìn）行檢查，如受（shòu）壓部分的焊縫，鋼板（bǎn）內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不（bú）嚴重，亦可留待（dài）下次停爐時修理。如（rú）發現有可（kě）疑之處，但（dàn）並不影響安全生產時，應作（zuò）出記錄以便日後參（cān）考（kǎo）。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油（yóu）漆，以（yǐ）防腐（fǔ）蝕，底座（zuò）等每年至少要油（yóu）漆一次。蒸汽（qì）鍋爐長期不用應采用（yòng）濕保養法。

蒸汽（qì）鍋爐停運後放出爐水，將內部汙垢徹底清除（chú），衝洗幹淨，重新注入已處（chù）理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉（bì）所有閥門。氣候寒（hán）冷的地方（fāng）不可采用濕保（bǎo）養法，以免水凍結後損（sǔn）壞（huài）蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能（néng）輸送給用熱設備後再返回爐內重（chóng）新加（jiā）熱，並且能對介質運行進行高精密控製工作（zuò）。係統熱利用率高，由於模塊整體安裝，運行維修方便，是（shì）一種安全、高效、節能的理想首選供熱設（shè）備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛（wèi）生，無煙塵、無（wú）環境汙染、對設（shè）備無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自（zì）動化操作，壓力、溫度自動監測，當達到設定值時，自動啟停；運行無噪音，對環境無任（rèn）何汙染；

3.壓力低，在較低（dī）的工作壓力下，能（néng）獲得較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全（quán）可靠，無須 24 小時專人（rén）值守；

4.本設備為臥（wò）式撬裝結構緊（jǐn）湊，占地麵積小，便於維修，可就近安裝在用熱設備附近，無需專用鍋（guō）爐房；

5.工作介（jiè）質受熱及放熱和溫度升降對體積（jī）的變（biàn）化，在係統內有補償技術措施（shī）。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴（yán）格控製工作介質內空氣、水分及其他低（dī）揮發物含量的（de）技術措施。

出廠（chǎng）簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽（qì）鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主（zhǔ）體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽（qì）鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部（bù）裝配（pèi）在鍋爐（lú）底（dǐ）座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產品出（chū）廠（chǎng）清單，安裝說明。

四．設備功能（néng）：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加（jiā）熱爐係統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱（rè）能。主體采用型鋼焊（hàn）接製作，具有足夠（gòu）的承重能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱（rè）器：壽命長：電磁加熱因線圈本（běn）身基本不會產（chǎn）生（shēng）熱（rè）量，壽命長，無需（xū）檢修，無維護更換成本；加熱部分采用環形（xíng）電纜結構，電纜本身不會產（chǎn）生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用（yòng）壽命高達10年。不需維護，後期基本無維護費用。

安全可靠： 料筒（tǒng）外壁經高頻電磁作用發（fā）熱，熱量利用充（chōng）分，基本無散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高（gāo）於室溫（wēn），可（kě）以安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠（kào）。

高（gāo）效節能： 采用內熱加熱方（fāng）式，加熱體內部分子直接感（gǎn）應磁能而生熱，熱啟（qǐ）動非常快，平均預熱（rè）時（shí）間比電阻圈（quān）加熱（rè）方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身（shēn）不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁（bì）溫度一致，溫度控製（zhì）實時準確，明顯改善產品質量，生產效率高。

絕（jué）緣性好（hǎo）： 電磁線圈為定製專（zhuān）用耐高溫（wēn）高（gāo）壓特種電纜線繞製，絕緣性能（néng）好，無（wú）需與罐體外壁直（zhí）接接觸，絕（jué）無漏（lòu）電，短路故障，安（ān）全無憂