晉中電磁蒸（zhēng）汽鍋爐（lú）廠家直銷

電（diàn）磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽（qì）發生器（qì）特點

一、介紹（shào）

電磁加熱器是一種利用（yòng）電磁感應原理（lǐ）將電能轉換為熱能的裝置（zhì）。電（diàn）磁控製（zhì）器將220V50/60Hz的（de）交流電整流變成直流電，再將直流電轉換成頻（pín）率為（wéi）20-40KHz的（de）高頻高壓電，高速變化的高頻高壓電流流過（guò）線圈會產生高（gāo）速（sù）變化的交（jiāo）變磁場，當磁場（chǎng）內的（de）磁力線通過導磁性（xìng）金屬（shǔ）材料時會在金屬（shǔ）體內產生無數的小渦流，使金屬材料本（běn）身（shēn）自行高速發熱，從而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本係（xì）列鍋爐具有高、低水位報警（jǐng）和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過電磁感應原理使金屬料（liào）筒（tǒng）自身發熱並且可以根據（jù）具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量的（de）散失，提高了熱效率，因此節電效果十分顯著，可達（dá）30%~75%。因為電磁加（jiā）熱圈本身並不發熱，而（ér）且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在著像原電（diàn）熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問題（tí），具有（yǒu）使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等（děng）優點，減（jiǎn）少（shǎo）了維（wéi）修時間，降低了成本。現已被廣大的塑（sù）料製品企業使用，大大的（de）降（jiàng）低了企業（yè）的生（shēng）產成本與電（diàn）熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱管（guǎn）加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗（hào）電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁（cí）感應加熱:為非接觸電磁感應加（jiā）熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的（de）95%轉化為工（gōng）作熱（rè）能。線（xiàn）圈損（sǔn）耗約為2%，控製單元損（sǔn）耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加（jiā）熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加（jiā）熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保（bǎo）持涼爽，因此壽命超長

三、維護（hù）與保（bǎo）養（yǎng）

蒸汽鍋爐在（zài）運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐（lú）的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期（qī）取樣化驗。由化驗人（rén）員確定排汙的數量及次數。化驗與（yǔ）排汙應有詳細記錄（lù）。(2)轉動機械的監測;

對於（yú）水泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監視。發現異常現象，即采取辦（bàn）法處理。必（bì）要（yào）時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自（zì）動控製(4)水處理設備的運行狀態

要定期（qī）檢查水處理設備中的離子交換劑是否失效，或定期進行反（fǎn）洗

(5)鍋爐運（yùn）行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應（yīng）停爐進行全麵（miàn）的檢查維修除（chú）做上述各項工作（zuò）外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和（hé）泥渣，並（bìng）用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如（rú）受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早（zǎo）修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如發現有可疑之處，但並（bìng）不影響安全生（shēng）產（chǎn）時，應作出記錄以便日（rì）後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆（qī），以防（fáng）腐蝕，底座等每年至少要油漆一次。蒸汽（qì）鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸（zhēng）汽鍋爐停運後放出爐（lú）水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹（gàn）淨，重新注入已處理的水至全滿，將爐水加（jiā）熱到100℃，讓（ràng）水中的氣體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法，以免水凍結後損壞蒸（zhēng）汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽（qì）鍋爐（lú），以水為介質，將熱能輸送給（gěi）用熱設備後再返回（huí）爐內重新加熱（rè），並（bìng）且能對介質運行進行高精（jīng）密控製工作。係統熱利用率高，由於模（mó）塊整體安裝，運（yùn）行維修方便，是一種（zhǒng）安全（quán）、高效、節能的（de）理想首選供熱設備。

1.本設備以電能（néng）為熱源，清潔（jié）衛（wèi）生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕（shí），對操作工人（rén）健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當達到設定值（zhí）時，自動啟停（tíng）；運行無噪音，對（duì）環境無任何汙染；

3.壓（yā）力低，在較低的工作壓力下（xià），能獲得較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全（quán）可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備（bèi）為臥式撬裝結構（gòu）緊湊（còu），占地麵積小，便於維修，可就近安裝在用熱設備附近，無需專用鍋（guō）爐房；

5.工作介（jiè）質受熱及放熱和溫度升降對體積的變化，在係統內有補償技術措施。取消了水處理設（shè）備及大量（liàng）的鍋爐用（yòng）水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內（nèi）空氣、水分及其他低揮發物（wù）含量（liàng）的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽（qì）鍋（guō）爐出（chū）廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件（jiàn）全部裝配在鍋爐（lú）底（dǐ）座上進行整（zhěng）體（tǐ）運輸。

3.隨爐供應用戶出（chū）廠技術文件，及產品（pǐn）出廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機部分（fèn），電磁加（jiā）熱蒸（zhēng）汽鍋爐由此獲得熱能。主體（tǐ）采用型鋼焊接製作，具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖（xiān）維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換（huàn）成本；加熱（rè）部分采用環形電纜（lǎn）結構，電纜本身不會產生熱（rè）量，並可承受500℃以（yǐ）上高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期（qī）基（jī）本無維護費（fèi）用（yòng）。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基本無散失。熱（rè）量聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高（gāo）於室溫，可以安（ān）全觸（chù）摸，無需高溫防護，安（ān）全可靠。

高效節能： 采（cǎi）用內熱加熱方式，加熱體（tǐ）內部分子直（zhí）接感應磁能（néng）而生熱，熱啟動（dòng）非常快，平（píng）均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上（shàng），在同等條件下，比電阻圈加（jiā）熱（rè）節電30—70%，大大提高了（le）生產（chǎn）效率。

準確控溫： 線圈本身（shēn）不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外（wài）壁溫度一致，溫度控製實時準確，明顯改善（shàn）產品質量，生（shēng）產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈（quān）為定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體外壁直接接觸，絕無（wú）漏電，短路故障，安全無憂