晉中電磁蒸汽鍋爐哪家好（hǎo）

電磁蒸汽鍋爐/電（diàn）磁蒸汽發生器特點

一、介（jiè）紹

電磁加熱器是一（yī）種利用電磁感（gǎn）應原理（lǐ）將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直（zhí）流電轉（zhuǎn）換成（chéng）頻率為20-40KHz的高（gāo）頻高壓電，高速變化的高頻高壓（yā）電流流過線圈會產生高速變化的交變磁場，當磁場（chǎng）內的磁力線（xiàn）通過導（dǎo）磁性金屬材料時會在金屬（shǔ）體（tǐ）內產（chǎn）生無數的小渦流，使金屬（shǔ）材料本身自行高速發熱，從而達（dá）到加熱金屬材料料筒內的物質。本係（xì）列鍋爐具有（yǒu）高（gāo）、低水位報警（jǐng）和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特（tè）點:

電磁（cí）加熱技術是通過電磁感應原（yuán）理使金屬料筒自身發熱並且（qiě）可以根據具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫（wēn）材料，這樣就大大減少了熱量（liàng）的散失，提高了熱效率，因此節（jiē）電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈（quān）本身並不（bú）發熱，而且是采用（yòng）絕緣材料和高溫（wēn）電纜製造（zào）所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態（tài）下氧化而縮短使用壽命的問題，具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維（wéi）修等優點，減少（shǎo）了（le）維修時間，降低了成本。現已被廣大的塑料製品企業使用，大大的（de）降低了企業的生產成本與電熱管加熱所存在的（de）優勢:

普通（tōng）加熱管加熱方式均為接（jiē）觸式熱傳遞加熱具有（yǒu）以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞（dì）熱能

(3)加熱及冷卻都（dōu）有慣性現（xiàn）象（xiàng）產生（shēng），及升溫降（jiàng）溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命（mìng）短。

電（diàn）磁感應加熱:為非接（jiē）觸電磁感應加熱，具有以（yǐ）下優點:

(1) 耗電量（liàng）的95%轉（zhuǎn）化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層（céng）可以將98%的能量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽（shòu）命超長

三、維護與保養

蒸（zhēng）汽鍋爐在運（yùn）行期間應注（zhù）意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的（de）監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水（shuǐ）質應符（fú）合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質（zhì）》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監（jiān）測（cè）;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的方法（fǎ）進行監（jiān）視（shì）。發現異常（cháng）現象，即采取辦法處理。必要時要停運檢修，均不可大意（yì）(3)軟水箱的水位控製一般采用自動（dòng）控製(4)水處理設備的運（yùn）行狀態

要定期檢查水處理設備中的離子（zǐ）交（jiāo）換劑是否失效，或定期（qī）進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查（chá）閥門（mén）、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔（gé）3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查（chá）維修除做上述各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內（nèi）部的（de）水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行（háng）檢查（chá），如受（shòu）壓部分的焊縫，鋼板（bǎn）內外有（yǒu）無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應（yīng）及早修（xiū）理。若缺陷並不嚴重，亦（yì）可留待下次停爐（lú）時修理。如發現有可疑之（zhī）處，但並不影響（xiǎng）安全生產（chǎn）時（shí），應作出（chū）記錄以便日後參考（kǎo）。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋（guō）爐停運後放出爐水，將內部（bù）汙垢徹底清除（chú），衝洗幹淨，重新注入已處理的水至全滿，將爐水加熱到（dào）100℃，讓水中的氣體排出爐（lú）外，然後關（guān）閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕（shī）保養法，以免（miǎn）水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能（néng）特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽（qì）鍋爐，以水為介質，將熱能輸送（sòng）給用熱設備後再返回爐內重新加熱，並且能對介質運行進行高精密控製工作。係統熱利用率高，由於模塊整（zhěng）體安裝，運行（háng）維修方便，是一種安全（quán）、高效、節能的理想首選供熱設備（bèi）。

1.本（běn）設備以（yǐ）電能為熱源，清潔衛生，無（wú）煙塵、無環境汙染、對（duì）設備無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升（shēng）溫迅速，熱（rè）效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動（dòng）化操作，壓力、溫度自動監測，當達到（dào）設定值時，自動啟停；運行無噪（zào）音，對（duì）環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作（zuò）壓力下，能（néng）獲得較高的工作（zuò）溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵（miàn）積小，便於維修，可就（jiù）近安裝在（zài）用熱設備附近，無需專用鍋爐（lú）房；

5.工作介質受（shòu）熱及放熱和溫度升降對體積的變化（huà），在係統內有補償技術措施（shī）。取消了水處理設（shè）備及大量的鍋爐（lú）用水；

6.循環供熱前有（yǒu）嚴格控製工作介質內空氣、水（shuǐ）分及其他低揮發物（wù）含量（liàng）的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋（guō）爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由（yóu）鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座（zuò）、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐（lú）自動控（kòng）製櫃及其另（lìng）件全部裝配在鍋爐底座上（shàng）進（jìn）行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術（shù）文件，及產品出廠清單，安裝說（shuō）明。

四（sì）．設備功能（néng）：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機部分，電磁加熱（rè）蒸汽鍋爐由此獲得熱（rè）能（néng）。主體采用型鋼焊（hàn）接製作，具有足（zú）夠的（de）承重能力。加熱爐本體外（wài）保溫采用優質矽酸鋁纖維保（bǎo）溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本（běn）身基本不（bú）會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護（hù）更換成本；加熱部分采用環形電（diàn）纜結構，電纜本身不（bú）會產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維（wéi）護，後期基本無維護費用。

安（ān）全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基本無散失。熱量聚集於加熱體內部，電（diàn）磁線圈表（biǎo）麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加熱體內（nèi）部分子直接感應磁能而生熱（rè），熱啟動非常快，平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在（zài）同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性（xìng）低，料筒內外壁溫度一致（zhì），溫度控製實（shí）時（shí）準確，明顯改善產品質量，生產（chǎn）效率高。

絕緣性好： 電磁線（xiàn）圈為定製專用耐高溫高壓特種（zhǒng）電纜線繞製，絕緣（yuán）性能好，無需與罐體外壁直接接觸，絕無（wú）漏電，短路（lù）故障，安全無憂