晉中電（diàn）磁蒸汽鍋爐多（duō）少錢一台

電磁蒸汽（qì）鍋爐/電磁蒸汽發生（shēng）器特點

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁感應（yīng）原理（lǐ）將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流（liú）電，再將直流電轉（zhuǎn）換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電（diàn），高速（sù）變化的高頻高壓（yā）電流（liú）流過（guò）線圈會產生高速變化的交變磁場，當磁場內的磁力線通過導（dǎo）磁（cí）性金屬（shǔ）材料時會在金屬體內產生無數的小渦流，使金屬材料本身（shēn）自行高速發（fā）熱，從而達到（dào）加（jiā）熱金屬材料料筒內的物（wù）質。本（běn）係列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖（suǒ）保護（hù）、超壓報警和聯（lián）鎖保護功能。

二.性能特點（diǎn）:

電磁加熱技術是通過電磁感應原理使金屬料筒自身發（fā）熱並（bìng）且可以根據具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這（zhè）樣就大大（dà）減少了熱量的散失，提高了熱效率，因此節電效果十分顯著（zhe），可達30%~75%。因為電（diàn）磁加（jiā）熱（rè）圈本身並不發熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在著像原電（diàn）熱圈的電阻絲在高溫狀（zhuàng）態下氧化而縮短使用壽（shòu）命的問題，具有使用壽命長、升溫速率（lǜ）快、無需（xū）要維修等（děng）優（yōu）點（diǎn），減少了維修時間，降低了成本。現已被廣大的塑料製品企業使用，大大的降低了企業的（de）生產成（chéng）本與電（diàn）熱管加熱所存在的優勢:

普通（tōng）加熱管加熱方式均為（wéi）接觸式熱傳遞加熱具有（yǒu）以下（xià）缺陷（xiàn）:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產（chǎn）生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角（jiǎo），不能完全包裹在料筒外層（céng）

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應（yīng）加熱，具有以（yǐ）下（xià）優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工（gōng）作熱能（néng）。線圈（quān）損耗（hào）約（yuē）為2%，控製單元損耗約為2%，其絕（jué）緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上，即（jí）熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消（xiāo）除（chú）加熱的慣性現象，升溫（wēn）降（jiàng）溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料（liào）筒（tǒng）均勻加熱。

(5)電磁線（xiàn）圈保（bǎo）持涼爽，因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期（qī）間應注意下列各點(1)蒸汽（qì）鍋爐（lú）的給水及爐水（shuǐ）的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符（fú）合GB/T1576-2008《工業鍋爐水（shuǐ）質》標準的規定。並（bìng）定期（qī）取樣化驗。由化驗人員確定（dìng）排汙的（de）數量及次數。化驗與（yǔ）排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的（de）監（jiān）測;

對於水泵（bèng）等要（yào）采用一（yī）看（kàn）二聽三摸的方法進行監視。發現（xiàn）異常現象，即采取辦法處理。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟（ruǎn）水箱（xiāng）的水位控製一（yī）般（bān）采用自動（dòng）控製(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢查水處理設備中的離子交換劑是否失（shī）效，或定（dìng）期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一（yī）次。主要檢查閥（fá）門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維修除做上述各項（xiàng）工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部（bù）的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸（zhēng）汽鍋爐內外（wài）進行檢查，如受壓（yā）部分的焊縫，鋼板內（nèi）外有無（wú）腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不（bú）嚴重，亦可留待下（xià）次停爐時修理。如發現有可（kě）疑之處（chù），但並不影響安全生產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完（wán）畢後可在著水麵塗（tú）油漆，以防腐蝕，底座等每年至少要油漆一次。蒸汽（qì）鍋爐長期（qī）不用（yòng）應采用濕保養法。

蒸汽（qì）鍋爐停運後放出爐水，將內部汙垢（gòu）徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關（guān）閉所有閥（fá）門。氣候寒冷的（de）地方不可采用濕保養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性（xìng）能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以（yǐ）水為介質，將熱能輸送給用熱設備後再返回爐內重新加熱，並且能（néng）對介質運行進行高精密控（kòng）製工作。係統熱利用率高，由（yóu）於模塊整體安裝，運行維修方便（biàn），是一種（zhǒng）安全、高效（xiào）、節（jiē）能的理想首選供熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清（qīng）潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對（duì）設備無腐蝕（shí），對（duì）操作（zuò）工人健康無影（yǐng）響；

2.升（shēng）溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫（wēn）度均勻；

2.自動化（huà）操作，壓力、溫度自動監測，當（dāng）達到設定值時，自動啟（qǐ）停；運行無噪音，對（duì）環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能獲得較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊（còu），占地麵積小，便於維修，可就近安裝在用熱設備附近（jìn），無（wú）需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對體積的（de）變化（huà），在（zài）係統內有補償技術措施。取消了（le）水處理設備及（jí）大量（liàng）的鍋爐用（yòng）水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水（shuǐ）分及其他低揮發物含量的技術措施（shī）。

出（chū）廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋（guō）爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋（guō）爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給（gěi）水泵組成。

2.YDZ型（xíng）電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋（guō）爐（lú）自動控（kòng）製櫃及其另件（jiàn）全部裝配在鍋爐底座（zuò）上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產品出廠清（qīng）單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐（lú）：

主體是加熱爐係統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸（suān）鋁纖維保溫；

⑵.電磁（cí）加熱器（qì）：壽命長：電磁加熱（rè）因線（xiàn）圈本身基本不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護（hù）更換成本；加熱部（bù）分采用環形電纜結構，電（diàn）纜本身不會產生熱量，並可承受（shòu）500℃以（yǐ）上高溫，使用壽命高（gāo）達10年。不需維（wéi）護，後期基本無維護費用。

安全可（kě）靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用（yòng）充分，基本無散失。熱量聚集於加熱體內（nèi）部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫（wēn）防護，安全可靠（kào）。

高效節能： 采用內熱加（jiā）熱方式（shì），加熱體內部分子直接感應（yīng）磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時（shí）間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等條件（jiàn）下（xià），比電阻圈加熱節電30—70%，大（dà）大提高了生產效率。

準確（què）控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱（rè）慣性低，料筒（tǒng）內外壁溫度一致，溫度控製實時準確，明顯改（gǎi）善（shàn）產品質量，生產效率高。

絕（jué）緣性好： 電（diàn）磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣（yuán）性（xìng）能好，無需與罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無（wú）憂