晉中電磁蒸汽鍋爐多少錢一台

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一（yī）、介紹

電磁加（jiā）熱器是一種利用（yòng）電磁感應原理將電（diàn）能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直流電轉換成頻（pín）率為20-40KHz的高頻高壓電，高速（sù）變化的高頻高壓電流流過線圈（quān）會產生高速變（biàn）化的交變磁場，當磁場（chǎng）內的磁力線通過導磁性金屬（shǔ）材料時會在金屬（shǔ）體內產生無數的小渦流，使金屬（shǔ）材料本身自（zì）行（háng）高速發熱（rè），從而達到加熱金屬材（cái）料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報（bào）警和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱（rè）技術是通（tōng）過電磁感應原理（lǐ）使金屬料筒自身發熱（rè）並且可以根據具體情況在（zài）料筒外（wài）部包裹一定厚度（dù）的隔熱保溫材料，這樣（yàng）就大大減少了熱（rè）量的（de）散失，提高了熱效率，因此節電效果十分顯著，可（kě）達30%~75%。因為電（diàn）磁加熱圈（quān）本身並不發熱，而且是采用絕緣（yuán）材料和高溫電纜製造所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態（tài）下氧化而縮短（duǎn）使用壽命的問題，具有使用壽命（mìng）長、升溫速率快、無需要維修等優點，減少了維修時間，降低了成本。現已被廣大的塑料製品企（qǐ）業使用（yòng），大大的降低了企業的生產成本與電熱管加熱（rè）所（suǒ）存在的優勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下（xià）缺陷:

(1) 耗（hào）電的30-70%轉化為（wéi）工作熱（rè）能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加（jiā）熱圈損耗（hào）大（dà），壽命短。

電磁感（gǎn）應加熱:為非接觸電（diàn）磁感（gǎn）應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈（quān）損耗約為2%，控製單元（yuán）損耗約為2%，其絕（jué）緣隔熱層可以將98%的能量保留在（zài）料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位（wèi）保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅（xùn）速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐（lú）在（zài）運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋（guō）爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和（hé）爐水（shuǐ）水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水（shuǐ）質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化（huà）驗人員確定排汙的數量及次數。化驗（yàn）與排汙應（yīng）有詳（xiáng）細（xì）記錄。(2)轉動機械的監測（cè）;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的方法進（jìn）行監視。發現異常（cháng）現象，即采取（qǔ）辦法處理。必要時要停（tíng）運檢修，均不可大意(3)軟（ruǎn）水箱的水位（wèi）控製一般（bān）采用（yòng）自（zì）動控製(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢查水處理設備中（zhōng）的離子交換劑是否（fǒu）失效，或（huò）定期（qī）進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期（qī），應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月（yuè）後，應停爐進行全麵的檢查維修除做上述（shù）各項（xiàng）工（gōng）作外，尚須進（jìn）行下列工作（zuò）:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的（de）水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對（duì）蒸汽鍋（guō）爐內（nèi）外進行檢查，如受（shòu）壓部分的焊（hàn）縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重（chóng），亦可留待（dài）下次停爐時修理。如發現有可疑之處，但（dàn）並不影響安全生產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋（guō）爐長期不用應采用濕保養（yǎng）法。

蒸汽鍋（guō）爐停運後放出爐水（shuǐ），將內部汙垢徹底清（qīng）除，衝洗幹淨，重新注入已（yǐ）處理（lǐ）的水至全滿（mǎn），將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐（lú）外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷（lěng）的地方不可采用濕保養（yǎng）法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以（yǐ）水為介質，將熱能輸（shū）送給用熱（rè）設備後再返回（huí）爐內重新（xīn）加熱，並且能對介質運行進行高精密控製工作。係統熱利用率高，由於模塊整體安裝，運行維修（xiū）方便，是一種安全、高效、節能（néng）的（de）理想首選供（gòng）熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵（chén）、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操作工（gōng）人健康無影（yǐng）響（xiǎng）；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條（tiáo）件下溫度（dù）均勻；

2.自動化操作，壓力（lì）、溫度自動（dòng）監測，當達到設定值時，自動啟停；運行無噪音，對環境無任何汙染（rǎn）；

3.壓力低，在較低的工（gōng）作（zuò）壓力下，能獲得較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安（ān）全可靠（kào），無須 24 小時專人值守；

4.本設（shè）備（bèi）為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積（jī）小，便於（yú）維修，可就近安裝在用熱設備附近，無需專用鍋爐房（fáng）；

5.工作介質受熱及放熱和溫度（dù）升降對體（tǐ）積的變化，在係統內（nèi）有補償技術措施。取消（xiāo）了水處理設備（bèi）及大量（liàng）的鍋爐用水；

6.循環供熱（rè）前（qián）有嚴格控製工作介質內空（kōng）氣、水分及（jí）其他低（dī）揮發物含量的技術措（cuò）施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝（zhuāng）電（diàn）加熱（rè）鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型（xíng）電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋（guō）爐自動控製櫃及其另（lìng）件（jiàn）全部裝配在鍋爐底座上進行整（zhěng）體運輸（shū）。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產品出廠清單，安裝說明（míng）。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐：

主體是加（jiā）熱爐係統的主機（jī）部分，電磁加熱（rè）蒸汽鍋爐由此獲得熱能（néng）。主體采用型鋼焊接製（zhì）作，具有足夠的承重能力。加熱爐本體外（wài）保溫采用優質（zhì）矽酸鋁纖維（wéi）保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱（rè）因線（xiàn）圈本身基本不會（huì）產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換成本；加熱部（bù）分采用（yòng）環形（xíng）電纜結構，電纜本身不會產生熱量，並（bìng）可承受500℃以（yǐ）上高溫，使用壽命高達10年。不（bú）需維護，後期基本無維（wéi）護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻（pín）電磁作用發熱，熱（rè）量（liàng）利用充分，基本無散失。熱量聚（jù）集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以（yǐ）安全觸摸（mō），無需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內（nèi）熱加熱方式，加熱體內部分子直接感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上（shàng），同時熱效率高達90%以上，在同等條（tiáo）件下，比電阻圈加熱節（jiē）電30—70%，大大提高了生（shēng）產效（xiào）率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱（rè）阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫度控製實時準確，明顯（xiǎn）改善產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種電（diàn）纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體（tǐ）外壁直接接觸（chù），絕無漏（lòu）電，短路故障，安全無憂