長治LDCR1.0-1.25電磁蒸汽（qì）發生器（qì）型號以及參數

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電（diàn）磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直（zhí）流（liú）電（diàn）轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變（biàn）化的高頻高壓電流流過線圈會產生（shēng）高速變化的交變（biàn）磁場，當磁（cí）場內的磁力線通過導磁性金屬（shǔ）材料時會在金屬（shǔ）體（tǐ）內（nèi）產生（shēng）無數（shù）的（de）小渦流，使金屬材料（liào）本身自行（háng）高速發熱，從（cóng）而達到（dào）加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水（shuǐ）位報警和低水位聯鎖保護（hù）、超壓報警和（hé）聯鎖保（bǎo）護功能。

二（èr）.性能（néng）特（tè）點:

電磁加熱技術是通（tōng）過電（diàn）磁感應原理使金屬料（liào）筒自身發（fā）熱並且（qiě）可以根據具體情況在（zài）料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量的散失，提高了熱效率，因此節電效（xiào）果十（shí）分顯著，可達（dá）30%~75%。因為電磁加熱（rè）圈本身並不發熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜製（zhì）造（zào）所以不（bú）存在著（zhe）像原電熱圈的電阻絲在高（gāo）溫狀態（tài）下氧化（huà）而縮短使用壽命的問題，具有使用壽命長、升溫速率（lǜ）快、無需要維修等（děng）優點，減少了維修時間，降低了成本。現已被廣大的塑（sù）料製品企業使用，大大的降低了（le）企業的生產成本與電熱管加熱（rè）所存在的優勢:

普通加（jiā）熱管加熱方式均為接觸式熱（rè）傳遞加熱具（jù）有以下（xià）缺陷:

(1) 耗（hào）電的（de）30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必（bì）須通（tōng）過接觸方式傳（chuán）遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現（xiàn）象產生，及升溫降溫（wēn）都緩（huǎn）慢

(4)加熱有死角，不能（néng）完全包裹在料筒外層（céng）

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應（yīng）加（jiā）熱，具有以下優點:

(1) 耗（hào）電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其（qí）絕緣隔熱層（céng）可以將98%的能量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽（qì）鍋爐在運行期間（jiān）應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給（gěi）水及爐水的監測（cè）:

蒸汽鍋（guō）爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定（dìng）期取樣化驗。由化驗（yàn）人員（yuán）確定排汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監（jiān）測;

對於水泵等要采用一（yī）看二聽三摸（mō）的方法進行監視。發現異常現象，即采取（qǔ）辦法處理。必要時要停運檢（jiǎn）修（xiū），均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自（zì）動控製(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢查水處理設備中的離子交換劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複（fù）。鍋爐（lú）運行（háng）每隔3~6個月後，應停爐進（jìn）行全麵的（de）檢查維修除做上（shàng）述各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清（qīng）除（chú）蒸汽鍋爐內（nèi）部的水垢和泥渣，並（bìng）用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如（rú）受壓部分的（de）焊縫，鋼板內外有（yǒu）無腐蝕（shí）現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若（ruò）缺陷（xiàn）並不（bú）嚴重，亦可留（liú）待下次停爐時修理。如發現有可疑之處，但並（bìng）不影響安全生（shēng）產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油（yóu）漆，以防腐蝕，底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋（guō）爐（lú）長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內部汙垢（gòu）徹底清除，衝洗（xǐ）幹淨，重新注入已處理的（de）水至全（quán）滿，將爐水（shuǐ）加熱（rè）到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然（rán）後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法，以免水凍結後損（sǔn）壞（huài）蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐，以（yǐ）水為介質，將熱能輸送給用熱設備（bèi）後再返回爐內重新加熱，並且能對介質運行進行高精密控製工作。係統熱利用率高，由於模塊（kuài）整體安裝（zhuāng），運行維修方便，是一種（zhǒng）安全、高效、節能的（de）理（lǐ）想首選供熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔（jié）衛生，無煙塵、無環境汙染、對設（shè）備無腐蝕，對操作工（gōng）人健康無影響（xiǎng）；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝（yì）條件下溫度均勻；

2.自（zì）動化操作，壓力、溫度自動監測，當達到設定值時，自動啟停；運行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓（yā）力低，在較（jiào）低的工作壓力下，能獲得較高的工作溫（wēn）度，完全無跑、冒（mào）、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值守（shǒu）；

4.本（běn）設（shè）備為臥式撬裝結構緊（jǐn）湊，占地麵積小，便於維修，可就（jiù）近安裝在用熱設備附近（jìn），無需專用鍋爐房；

5.工作介質（zhì）受熱及（jí）放熱和溫度升降對體積（jī）的變化，在係統內有補償技術措施（shī）。取消（xiāo）了水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空（kōng）氣、水分及（jí）其（qí）他低（dī）揮（huī）發物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁（cí）加熱蒸汽鍋爐為臥（wò）式撬裝電加熱（rè）鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電（diàn）加熱元件、鍋爐底座、動（dòng）力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸（zhēng）汽（qì）鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水（shuǐ）泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底（dǐ）座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠（chǎng）技術文件，及產（chǎn）品出廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主（zhǔ）機（jī）部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接（jiē）製作，具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保（bǎo）溫采用優（yōu）質矽酸鋁纖（xiān）維保溫；

⑵.電磁加熱（rè）器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基（jī）本不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無（wú）維護更換成本；加熱（rè）部分采（cǎi）用環形電（diàn）纜結構，電（diàn）纜本身不（bú）會產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期基本無維護費用。

安全可靠： 料筒外（wài）壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用充分（fèn），基本無散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線（xiàn）圈表麵溫度略高於室溫，可以安（ān）全觸摸，無（wú）需高溫防護，安（ān）全可靠。

高效節（jiē）能： 采用內熱加熱（rè）方式，加熱體（tǐ）內部分子直（zhí）接感應磁能而生熱，熱啟動（dòng）非常快，平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮（suō）短（duǎn）60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等條件下，比電阻圈加（jiā）熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外（wài）壁溫度一致，溫（wēn）度控製實時準確，明顯改善產品質（zhì）量，生產效（xiào）率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫（wēn）高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂