長治LDCR1.0-1.25電磁蒸汽發生器哪家好

電磁蒸汽鍋（guō）爐/電磁蒸汽發（fā）生器特點

一、介紹

電（diàn）磁加熱（rè）器是一（yī）種利用電（diàn）磁感應原理將（jiāng）電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成（chéng）直流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高壓電流流過線圈會產（chǎn）生高速變化（huà）的交變磁場（chǎng），當磁（cí）場內的磁力線通過導磁性金屬材料時會（huì）在金屬體內產生無數的小渦（wō）流，使金屬材料本身自（zì）行高速發熱，從而（ér）達到加熱金屬材料料筒（tǒng）內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超（chāo）壓報警和聯（lián）鎖保護（hù）功能。

二.性能特點（diǎn）:

電磁（cí）加熱技術是通過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且可以根據具體（tǐ）情況在料（liào）筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣（yàng）就大（dà）大減少了熱量的散失，提高了熱效率（lǜ），因此節電（diàn）效果十分（fèn）顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱（rè）圈本身並不發熱（rè），而（ér）且是（shì）采用絕緣材料和高溫電纜（lǎn）製造所以不（bú）存在著像原電（diàn）熱圈（quān）的電阻絲在高溫狀（zhuàng）態（tài）下氧化而縮短使用（yòng）壽命（mìng）的問（wèn）題，具有使用（yòng）壽命長、升溫（wēn）速率快、無需要維修等優點，減少了維修時間（jiān），降低了成本。現已被廣大的（de）塑料製品企業使用，大大的降低了企業的生產成本與電熱管加熱所存在的優勢:

普通加（jiā）熱管加熱（rè）方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產（chǎn）生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱（rè）有（yǒu）死角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加（jiā）熱圈（quān）損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接（jiē）觸電磁感應加熱，具有以下（xià）優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作（zuò）熱能。線（xiàn）圈損耗約為2%，控製單元（yuán）損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的（de）能量保留在料筒（tǒng）上（shàng），即熱利用率為98%

(2)隻加熱（rè）料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死（sǐ）角（jiǎo），整（zhěng）體料（liào）筒均勻（yún）加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋（guō）爐在運行期間（jiān）應注意下列各（gè）點（diǎn）(1)蒸汽鍋爐的給水（shuǐ）及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和（hé）爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的（de）規（guī）定。並定期取樣化驗（yàn）。由化驗人員確（què）定排汙的數量及次數。化（huà）驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監視。發現異常現象，即采取辦法（fǎ）處理。必要時要停運檢修，均（jun1）不（bú）可大意(3)軟水箱的水位（wèi）控製（zhì）一（yī）般采用自動控製(4)水處理設（shè）備的運行狀（zhuàng）態

要定期檢查水處（chù）理設備中（zhōng）的（de）離子交換劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查（chá）一次。主要檢（jiǎn）查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行（háng）每隔3~6個月後，應停（tíng）爐進行全麵的檢查維修除做上述各項工作外（wài），尚須進行下列工作:

(1)清（qīng）除蒸汽鍋爐內部的水（shuǐ）垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若（ruò）缺（quē）陷並不嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如發現有可疑（yí）之處，但（dàn）並不影（yǐng）響（xiǎng）安全生產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油（yóu）漆，以防腐蝕，底座等每年（nián）至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內部汙垢（gòu）徹底清除，衝洗（xǐ）幹淨，重（chóng）新注入已（yǐ）處理的水至全（quán）滿，將爐水加熱到（dào）100℃，讓水中的氣體排（pái）出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地（dì）方不可采用濕保養法，以免水凍結後損壞（huài）蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽（qì）鍋爐（lú），以水為介質，將熱能輸送給用熱設備後（hòu）再返回爐內重新加熱（rè），並且能對介質運行進行高精密控製工作。係統熱利用率（lǜ）高，由於（yú）模塊整體安裝，運行維修方便，是（shì）一種安全、高效、節（jiē）能的理想首（shǒu）選供熱設備。

1.本設備以電（diàn）能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操（cāo）作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫度（dù）均勻；

2.自動（dòng）化操（cāo）作，壓力、溫度自動監測，當達到設定值時，自動啟停；運行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能獲得較高的工作（zuò）溫度，完全無跑、冒、滴、漏（lòu）現象，安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小（xiǎo），便於（yú）維修，可就近安裝在用熱設（shè）備附近（jìn），無需專用鍋（guō）爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降（jiàng）對體積的變化，在係統內有補償技術（shù）措施（shī）。取消了水處理（lǐ）設備及大量的鍋（guō）爐用水；

6.循環供熱前有（yǒu）嚴格控製工作介質（zhì）內空氣、水分及其他低揮發物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽（qì）鍋爐為臥式（shì）撬裝電加熱鍋（guō）爐，鍋爐主體由（yóu）鍋筒、電加熱元件、鍋（guō）爐底座、動（dòng）力（lì）櫃，給水泵組成。

2.YDZ型（xíng）電磁加熱蒸汽鍋（guō）爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋（guō）爐自動控（kòng）製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體（tǐ）運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及（jí）產品出廠清（qīng）單，安裝說明。

四（sì）．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋（guō）爐：

主體是加熱爐係統（tǒng）的（de）主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由（yóu）此獲得（dé）熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有足夠的承重能力。加熱爐本（běn）體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身（shēn）基本不會產生熱量，壽命長，無需檢（jiǎn）修，無維護更換成（chéng）本；加熱部分采用環形（xíng）電纜結構，電纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期（qī）基本無維（wéi）護費用。

安（ān）全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用充（chōng）分，基本無散失。熱量聚集於加熱（rè）體內部，電磁線（xiàn）圈表麵溫度略高於室溫，可（kě）以安全觸摸（mō），無需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱加（jiā）熱方式，加熱體內部分子直接感應磁能而生熱，熱啟動（dòng）非常快，平均（jun1）預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同（tóng）等條（tiáo）件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率（lǜ）。

準確（què）控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫度控（kòng）製實時準確，明顯改善（shàn）產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製（zhì）專用耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好，無（wú）需與罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短路故障，安（ān）全無憂