忻州LDCR1.0-1.25電磁蒸汽發生（shēng）器

電（diàn）磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點（diǎn）

一、介紹

電磁加熱器是一（yī）種利用電磁感應原理（lǐ）將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直流電轉換成頻率（lǜ）為20-40KHz的高（gāo）頻高壓（yā）電，高速變化的高頻高壓電流流過線圈會產（chǎn）生高速變化的交變磁場，當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料時會（huì）在金屬體內產生無數的小渦流，使金屬材料本身自行高速發熱，從而達到（dào）加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖（suǒ）保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過電磁感應原理使金（jīn）屬料筒（tǒng）自身發（fā）熱並（bìng）且可以根（gēn）據（jù）具體情況（kuàng）在料（liào）筒外部包裹一定厚度的（de）隔熱保溫材料，這樣就大大減（jiǎn）少了熱量的散失，提高了熱效率，因此節電效果十分顯著，可達（dá）30%~75%。因為電磁加熱圈本（běn）身（shēn）並不發熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所（suǒ）以不存在著像原電（diàn）熱圈的電阻絲（sī）在高溫狀態下氧化而縮短使用（yòng）壽命的問（wèn）題，具有使用壽命（mìng）長、升溫速率（lǜ）快（kuài）、無需要維修等優點，減少了維修時間，降低了（le）成本。現已被廣大的塑料（liào）製品企（qǐ）業使用，大大的降低了企業的生產成本與電熱管加熱所存在的優勢:

普通（tōng）加熱（rè）管加熱方式（shì）均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為（wéi）工（gōng）作熱能（néng）。

(2)加熱（rè）必須通過接觸方式傳遞（dì）熱（rè）能

(3)加熱及冷卻都有（yǒu）慣（guàn）性現象產生，及升溫降溫都（dōu）緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以（yǐ）下優點:

(1) 耗電（diàn）量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗（hào）約（yuē）為2%，控製單元損耗約為2%，其（qí）絕（jué）緣隔熱（rè）層可以將（jiāng）98%的能量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整（zhěng）體料（liào）筒均勻加（jiā）熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與保養

蒸（zhēng）汽鍋爐在運（yùn）行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐（lú）的給水和（hé）爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規（guī）定。並定期（qī）取樣化驗。由化驗人（rén）員（yuán）確定排汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水（shuǐ）泵等要采用一看（kàn）二聽三摸的方法（fǎ）進行監視。發現異常現象，即采取辦法處理。必要時要停運檢修（xiū），均（jun1）不可（kě）大意(3)軟水箱（xiāng）的水位（wèi）控製一般采用自動控製(4)水處理設備的運行狀（zhuàng）態

要定期檢（jiǎn）查水處理（lǐ）設備中的離子交換劑（jì）是否失效（xiào），或定期進行反洗

(5)鍋（guō）爐運行（háng）2~3星期，應檢（jiǎn）查一次。主要檢（jiǎn）查（chá）閥（fá）門、管道法蘭等處，如（rú）有滲漏（lòu）應予修複。鍋爐運（yùn）行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢（jiǎn）查維修除做上述各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽（qì）鍋爐內（nèi）部的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋（guō）爐內外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼（gāng）板內（nèi）外有無腐蝕現象。若發現有嚴（yán）重缺陷應（yīng）及早修理（lǐ）。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次（cì）停爐時修理。如發現有可疑之處，但並不影（yǐng）響安全生產時，應作出記（jì）錄以便日（rì）後參考。(3)檢查（chá）完（wán）畢（bì）後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至少要油漆一（yī）次。蒸（zhēng）汽鍋爐長（zhǎng）期（qī）不用應采用濕保養法（fǎ）。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水（shuǐ），將內部汙垢徹底清除，衝洗幹（gàn）淨，重（chóng）新注入已處理的水（shuǐ）至全（quán）滿，將爐水加（jiā）熱到（dào）100℃，讓水中（zhōng）的氣體排出爐外，然後關閉（bì）所有（yǒu）閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法，以免水凍結後（hòu）損壞（huài）蒸汽（qì）鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽（qì）鍋爐，以水為介質，將熱能（néng）輸送給用熱（rè）設備後（hòu）再返回爐內（nèi）重新（xīn）加熱，並且能對介質運行進行高（gāo）精密控製（zhì）工（gōng）作。係統熱利用率高，由於模塊（kuài）整體安裝，運行維修（xiū）方便，是一種安全、高效、節能的理想（xiǎng）首選供（gòng）熱設備。

1.本設備以電能為（wéi）熱源，清潔衛（wèi）生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕（shí），對（duì）操作工人健康無影響；

2.升溫（wēn）迅速，熱效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當達到（dào）設定（dìng）值時，自動（dòng）啟停；運行無噪音，對（duì）環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工（gōng）作壓力下，能獲得較高（gāo）的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全（quán）可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊（jǐn）湊，占地（dì）麵（miàn）積小，便於維修，可就近安裝在用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工（gōng）作介（jiè）質受熱及放熱和（hé）溫度升降對體積的變化（huà），在（zài）係統內有補償技術措施。取消了水處理設備及大量的（de）鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格（gé）控製工作介質內空氣、水分及其他低揮發物含量的技術措施（shī）。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋（guō）爐為臥（wò）式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐（lú）底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件（jiàn）全部裝配在（zài）鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產品出廠清單，安裝說明。

四（sì）．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機部分，電磁加熱（rè）蒸汽鍋爐由（yóu）此獲得熱（rè）能。主體采（cǎi）用型鋼焊接製（zhì）作，具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽（guī）酸鋁纖維保（bǎo）溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不會（huì）產生熱量，壽命長，無（wú）需檢修，無維護更（gèng）換成本；加熱部分采用環形電纜結構，電纜本身不會產生（shēng）熱量，並可承受500℃以上高溫，使用（yòng）壽命高達10年。不需維護，後期基本無（wú）維護費用。

安全可（kě）靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發（fā）熱，熱量利用充分，基本無散失。熱量聚集於加熱體內（nèi）部，電磁線圈表麵溫度略高於（yú）室溫，可以安全（quán）觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加熱體內部分子直（zhí）接感應磁（cí）能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比電（diàn）阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等條件下，比電阻（zǔ）圈加（jiā）熱節電（diàn）30—70%，大大提高了（le）生產效率。

準確控溫（wēn）： 線圈本身不發熱（rè），熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫度控（kòng）製實時準確，明顯改善產（chǎn）品質量，生產（chǎn）效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能（néng）好，無需（xū）與罐體外壁直接接觸，絕無（wú）漏電，短路故障，安全無憂