長（zhǎng）治LDCR1.0-1.25電磁蒸汽發生器

電磁蒸（zhēng）汽鍋爐/電（diàn）磁蒸（zhēng）汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱器是一（yī）種利用電磁（cí）感應原理將電能轉換為（wéi）熱能的（de）裝置。電磁控製（zhì）器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直流電轉換（huàn）成頻率為20-40KHz的（de）高頻高壓電，高速變化的高頻高（gāo）壓電流流過線圈（quān）會產生（shēng）高速變化（huà）的交變磁場，當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料時會（huì）在金屬體內產生無（wú）數（shù）的小渦流，使金屬材料本身自行高速發熱，從而達到加熱金屬材料料筒（tǒng）內（nèi）的物（wù）質。本（běn）係列鍋爐具有高、低（dī）水位報警和低水位（wèi）聯鎖保護、超壓報（bào）警和聯鎖保護功能（néng）。

二.性能特點:

電磁加熱（rè）技術是（shì）通過電磁感應（yīng）原理使金屬料筒自身發熱並且可以根據具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料（liào），這（zhè）樣就大大減（jiǎn）少了熱量的散失，提高（gāo）了熱效率，因此（cǐ）節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為（wéi）電磁加熱圈本身並不發熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在（zài）著像（xiàng）原電熱圈的電阻絲在高溫（wēn）狀態下（xià）氧化而縮短使用壽命（mìng）的問題，具有使用壽命長、升溫速（sù）率快、無需要維修等優點，減（jiǎn）少了維修時間（jiān），降低了成本（běn）。現已被廣大的塑料製品企業使用，大大的降低了企業的生產成本（běn）與（yǔ）電熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱（rè）方式均為接觸（chù）式熱傳遞加熱（rè）具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱（rè）必（bì）須通過接觸方式（shì）傳遞熱能（néng）

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產（chǎn）生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈（quān）損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸電（diàn）磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱（rè）能（néng）。線圈損耗約為2%，控製單元損（sǔn）耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱（rè）料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱（rè）的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無（wú）死角，整體料筒均勻（yún）加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超（chāo）長

三、維護與保養

蒸（zhēng）汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋（guō）爐的給水和爐（lú）水水質（zhì）應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質（zhì）》標準的規（guī）定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定（dìng）排汙的數量及次數。化驗與排汙（wū）應有詳細記錄。(2)轉動機械的監（jiān）測;

對（duì）於水泵等要采用一看（kàn）二聽三摸的方法進行監視。發現異常現象，即采取辦法處理。必要時要停運檢修，均不可大（dà）意（yì）(3)軟水箱的水位控製一般采用自（zì）動控製(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢查水處理設備中的離子交換劑是否失效（xiào），或定期進（jìn）行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期（qī），應（yīng）檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予（yǔ）修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查（chá）維修（xiū）除做上述（shù）各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清水（shuǐ）洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外（wài）進行檢查，如受壓部分的焊縫（féng），鋼（gāng）板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重（chóng）缺（quē）陷應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次停爐時（shí）修理。如（rú）發現有可疑之處，但並（bìng）不影響安全生產時，應作（zuò）出記錄以便日後（hòu）參考。(3)檢（jiǎn）查完畢後（hòu）可在著水（shuǐ）麵塗油漆，以防（fáng）腐（fǔ）蝕，底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應（yīng）采（cǎi）用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝（chōng）洗幹淨，重新注（zhù）入已處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣（qì）體排出爐外，然（rán）後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不（bú）可采用濕保（bǎo）養法，以免（miǎn）水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱設備後再返回（huí）爐內重新加熱，並且能對介質運行進（jìn）行高精密控（kòng）製工作。係統熱利用率（lǜ）高，由於模塊整體安裝（zhuāng），運行維修方便，是一種安全、高效、節能（néng）的理想（xiǎng）首選供（gòng）熱（rè）設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵（chén）、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健康無影（yǐng）響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操（cāo）作，壓力、溫（wēn）度自動監（jiān）測，當達到設定值時，自（zì）動啟停；運行無噪音，對環境（jìng）無任何汙染（rǎn）；

3.壓（yā）力（lì）低，在（zài）較低的（de）工作壓力下，能獲得較高的工作溫（wēn）度，完（wán）全無跑（pǎo）、冒、滴、漏現象，安全可靠，無（wú）須 24 小時專人值守；

4.本設備為（wéi）臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近安裝在（zài）用熱設備附近（jìn），無需專用鍋爐房（fáng）；

5.工作（zuò）介質受熱及放熱和溫度升降對體積的變化，在（zài）係統內有補償技術措施。取消了（le）水處理設備及大量的鍋爐用（yòng）水；

6.循環供熱前有（yǒu）嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他低揮發物含量的技（jì）術措施。

出廠簡況（kuàng）：

1.YDZ型電磁加熱（rè）蒸汽鍋爐為臥（wò）式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁（cí）加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給（gěi）水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋（guō）爐自（zì）動控製櫃（guì）及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體（tǐ）運（yùn）輸。

3.隨爐供應（yīng）用戶出廠技術文件，及產品出廠清單，安裝說明。

四．設（shè）備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主（zhǔ）機部分，電磁加熱蒸汽鍋（guō）爐由此（cǐ）獲得（dé）熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有足夠的承重能力（lì）。加熱爐本體外保溫采用優質（zhì）矽酸鋁（lǚ）纖維保溫；

⑵.電（diàn）磁加熱器：壽命長：電磁加熱（rè）因線圈本身基本不會產生熱量，壽（shòu）命長，無需（xū）檢（jiǎn）修，無維護更換成（chéng）本；加（jiā）熱部分采（cǎi）用環形電纜結構，電纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以上高（gāo）溫，使用壽（shòu）命高達10年。不（bú）需維護，後期基本無維護費用。

安全可（kě）靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發（fā）熱，熱量利用充分，基本無散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫（wēn）防護（hù），安全可靠。

高效節能： 采用（yòng）內熱加熱方式，加熱體內部分子直接感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱（rè）效率高達90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱（rè）節電30—70%，大（dà）大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小（xiǎo）、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫度控製實時準確，明顯改善產品質量（liàng），生產效率高。

絕緣性（xìng）好： 電磁線圈（quān）為定製（zhì）專用耐（nài）高溫高（gāo）壓（yā）特種電纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體外壁直接接（jiē）觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂