長治電磁蒸（zhēng）汽鍋爐廠（chǎng）家直銷

電磁蒸汽（qì）鍋（guō）爐/電（diàn）磁蒸汽發生器特（tè）點

一、介紹

電磁加熱器是一（yī）種利用（yòng）電磁感應原理將（jiāng）電能轉換（huàn）為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整（zhěng）流變（biàn）成直流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速（sù）變化的高頻高壓電流流過線圈會產生高（gāo）速變化的交變（biàn）磁場，當磁場內的磁力線通（tōng）過導磁性金屬材料時會在金屬（shǔ）體內產生無數的小（xiǎo）渦流，使（shǐ）金屬材料本身自行（háng）高速發熱，從而達到加熱（rè）金屬材料料筒內的（de）物質。本（běn）係（xì）列鍋爐具有高（gāo）、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報（bào）警和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過電磁（cí）感（gǎn）應原理使金屬料（liào）筒自身發（fā）熱並且可以根據具體情況在料筒（tǒng）外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減少（shǎo）了熱量的散失，提高（gāo）了熱效（xiào）率，因此節（jiē）電效果（guǒ）十分顯著，可（kě）達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱，而且是采用絕緣材料和（hé）高溫電纜製造（zào）所以不存在著像原（yuán）電熱圈的電阻（zǔ）絲在高溫狀態下氧化而縮短（duǎn）使用壽命的問題，具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維（wéi）修等優點，減少了維修時間，降低了成本。現已被（bèi）廣大的塑（sù）料製品企業使用，大大的降低了企（qǐ）業的生產成本與電熱管加熱所存在的優勢:

普（pǔ）通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳（chuán）遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱（rè）必須通過接觸（chù）方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生，及升溫降溫都緩慢（màn）

(4)加熱有死角，不能完全（quán）包裹在（zài）料筒外層

(5)加（jiā）熱圈損耗大，壽命短（duǎn）。

電磁感應加（jiā）熱:為非接觸電磁感應加熱，具有（yǒu）以下優點:

(1) 耗電（diàn）量的95%轉（zhuǎn）化為工作熱（rè）能（néng）。線圈（quān）損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕（jué）緣（yuán）隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上，即熱（rè）利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其（qí）它部（bù）位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性（xìng）現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此（cǐ）壽命超長

三（sān）、維（wéi）護與保養

蒸汽（qì）鍋爐在運行期（qī）間應注意下列各點（diǎn）(1)蒸汽鍋爐的（de）給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工（gōng）業鍋爐水質》標準（zhǔn）的規定。並定期取（qǔ）樣化驗。由化驗人員確定排汙的（de）數量（liàng）及次數（shù）。化驗與排汙（wū）應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於（yú）水（shuǐ）泵等（děng）要采用一看二聽（tīng）三摸（mō）的方法進行監視。發現異常現象，即采取辦法處理（lǐ）。必要時要停運（yùn）檢（jiǎn）修，均（jun1）不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢查水（shuǐ）處（chù）理設備中的離子交換劑（jì）是（shì）否失效，或定期進行反洗

(5)鍋（guō）爐運（yùn）行2~3星期，應檢（jiǎn）查一次。主要檢查閥門、管道（dào）法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐（lú）運行（háng）每隔3~6個月後，應停爐（lú）進行全麵的檢查維修除做（zuò）上述各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢（gòu）和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢（jiǎn）查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無（wú）腐蝕現象。若（ruò）發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如發現有可疑之處，但並不（bú）影響安（ān）全（quán）生產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至（zhì）少要油漆一次。蒸汽鍋爐長（zhǎng）期不用應采（cǎi）用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內部汙垢徹底清除（chú），衝洗幹淨，重新注（zhù）入已處（chù）理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出（chū）爐外，然後關閉（bì）所有閥門。氣候寒冷的（de）地方不可采用濕保養法，以免（miǎn）水凍結後損壞蒸（zhēng）汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為（wéi）介質，將熱能輸送（sòng）給用熱（rè）設備後再返回爐（lú）內重新加熱（rè），並且（qiě）能對（duì）介質運行（háng）進行高精密控製工（gōng）作。係統熱利用率高，由於模塊整體（tǐ）安裝，運行維修方便，是（shì）一種安全、高效（xiào）、節能的理想首選供熱設備。

1.本設備（bèi）以電能為熱源，清潔衛生，無（wú）煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在（zài）工藝條件下溫度均（jun1）勻；

2.自動化操作，壓力、溫（wēn）度自動監測，當達到設定值時，自動啟停；運行無噪音，對（duì）環境（jìng）無任何汙染；

3.壓力低，在較低（dī）的工（gōng）作壓力下，能獲得較高的工作溫度，完全無跑（pǎo）、冒（mào）、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構（gòu）緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近安裝（zhuāng）在用熱設備附近，無需專（zhuān）用鍋爐房；

5.工（gōng）作介質受熱及放熱和溫度升降（jiàng）對（duì）體積的變化，在係統內有補償技術措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他低揮發（fā）物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為（wéi）臥式撬裝電（diàn）加（jiā）熱鍋爐，鍋爐（lú）主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動（dòng）力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝（zhuāng）配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用（yòng）戶出廠技術文（wén）件，及產品出廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電（diàn）磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的（de）主機部分，電磁加熱蒸汽（qì）鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製（zhì）作，具有足夠的承重能力。加（jiā）熱爐本體外（wài）保溫采用優質（zhì）矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁（cí）加（jiā）熱器：壽命長：電磁加熱因（yīn）線圈本身基本不會產生熱量（liàng），壽命長，無需檢修，無維護更換成本；加熱部分采用環形電纜結構，電纜本身（shēn）不會產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期基本無維護費用（yòng）。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利（lì）用（yòng）充分，基本無散失（shī）。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以安（ān）全觸摸（mō），無需高溫防護，安（ān）全可（kě）靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加熱（rè）體內部分子直接（jiē）感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比電阻圈加熱方（fāng）式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同（tóng）等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確（què）控溫： 線圈本身不發熱，熱（rè）阻滯小、熱慣性（xìng）低（dī），料筒（tǒng）內（nèi）外壁溫度一致，溫度控（kòng）製（zhì）實時準確，明顯（xiǎn）改善產品質量，生產（chǎn）效率高（gāo）。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕（jué）緣性能好，無需與（yǔ）罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短路（lù）故障，安全無憂