長治電磁蒸汽鍋爐設備生產廠家

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介（jiè）紹

電磁加（jiā）熱器是（shì）一種利用電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電（diàn），再將直流電轉（zhuǎn）換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速（sù）變化的高頻高（gāo）壓電流流過（guò）線圈（quān）會產（chǎn）生高速變化的交變磁場，當磁場內的（de）磁力線通（tōng）過導（dǎo）磁（cí）性（xìng）金屬材料（liào）時會在金屬體內（nèi）產生無數的小渦流，使金（jīn）屬材（cái）料本身（shēn）自（zì）行高速發熱，從而達到加（jiā）熱金屬材料料筒（tǒng）內（nèi）的物質。本係（xì）列鍋爐具（jù）有（yǒu）高、低水位報警和低水位（wèi）聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能（néng）特點（diǎn）:

電磁加熱技術是通過電（diàn）磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且可以根據具（jù）體情況在（zài）料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫（wēn）材料，這樣就大大減少了熱量的散失，提高（gāo）了（le）熱效率，因此節電（diàn）效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在著像原電（diàn）熱圈的電阻絲在高（gāo）溫狀態（tài）下（xià）氧化而縮（suō）短（duǎn）使用壽命的問題，具有使（shǐ）用（yòng）壽命（mìng）長、升溫（wēn）速率（lǜ）快、無（wú）需要維修等優點，減（jiǎn）少了維修時（shí）間，降低了（le）成本。現已被（bèi）廣大的塑料製品企業使用，大大的（de）降低了企（qǐ）業（yè）的生產成本與電熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱方式（shì）均為接觸式（shì）熱傳遞加熱具有以下（xià）缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為（wéi）工作熱（rè）能。

(2)加熱（rè）必須通過接觸方（fāng）式（shì）傳遞熱能

(3)加（jiā）熱（rè）及冷卻（què）都有慣性現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗（hào）大，壽命短。

電磁感（gǎn）應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損（sǔn）耗約為2%，控製（zhì）單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻（què）。

(3)消除加（jiā）熱的慣性現象，升溫降（jiàng）溫迅（xùn）速高效

(4)加熱（rè）無（wú）死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽（shuǎng），因此壽命超長

三、維（wéi）護與保養

蒸汽鍋爐在運行（háng）期（qī）間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測（cè）:

蒸汽鍋爐的給（gěi）水和（hé）爐水（shuǐ）水質應符合GB/T1576-2008《工業（yè）鍋爐水質》標準的（de）規（guī）定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量及次（cì）數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機（jī）械的監（jiān）測;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監視。發現異常現象，即采取辦法處理。必要時要停運（yùn）檢修（xiū），均不可（kě）大意(3)軟水箱（xiāng）的水位控製一般采用自動控（kòng）製(4)水處理設備的（de）運行狀（zhuàng）態

要定期檢查（chá）水處理設備中的離子（zǐ）交換劑是否失效，或（huò）定期進行（háng）反洗

(5)鍋（guō）爐運行2~3星期，應檢（jiǎn）查一次。主要（yào）檢查閥門、管道法蘭等處（chù），如有滲漏應（yīng）予（yǔ）修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行（háng）全麵的檢查維修除做上述各項（xiàng）工作外，尚須（xū）進行下列工作:

(1)清除蒸（zhēng）汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進（jìn）行檢查，如受壓部分的（de）焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及（jí）早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下（xià）次停爐時修理。如發現有可疑之處，但並（bìng）不（bú）影響安全生產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢（jiǎn）查完（wán）畢後可在著水麵（miàn）塗油漆，以防腐蝕，底座等每（měi）年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽（qì）鍋爐停運後（hòu）放出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已處理（lǐ）的水至全滿，將爐水（shuǐ）加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉所（suǒ）有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽（qì）鍋爐，以水為介質，將熱（rè）能輸送給（gěi）用熱設備後再返回爐內重新（xīn）加熱，並且能對介質（zhì）運行進行高精密控製工作。係統熱利用率高，由於模塊整體安裝，運行維修方便，是一種安全（quán）、高效、節能的理想首選供熱（rè）設備。

1.本設備以電能為熱源，清（qīng）潔衛生，無（wú）煙塵、無環境汙染、對設備無腐（fǔ）蝕，對操作工（gōng）人健康無（wú）影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓（yā）力、溫度自動監測，當達到設定值時，自動啟（qǐ）停；運行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能獲得較高的工（gōng）作溫度（dù），完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小（xiǎo），便於維修，可就近安裝在用熱設備附（fù）近，無需（xū）專（zhuān）用鍋爐房；

5.工作介（jiè）質受熱及放熱和溫度升降對體積（jī）的變化，在係統內有補償技（jì）術措施。取消了水處理設備（bèi）及大量的鍋爐用水（shuǐ）；

6.循環供熱前有嚴格（gé）控製工（gōng）作介質內空（kōng）氣、水（shuǐ）分及其他低揮發物含量的技術措施。

出廠（chǎng）簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為（wéi）臥式撬裝（zhuāng）電加（jiā）熱鍋爐（lú），鍋爐主體由（yóu）鍋筒、電加熱元件、鍋（guō）爐底座、動力櫃，給水泵（bèng）組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將（jiāng）鍋爐主機、給水泵、動力（lì）櫃、閥門、儀（yí）表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝（zhuāng）配在鍋爐底（dǐ）座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠（chǎng）技術文件，及產品出廠（chǎng）清單（dān），安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加（jiā）熱蒸汽鍋（guō）爐：

主體是（shì）加熱爐係統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有足夠的承重能力。加熱爐（lú）本體外保溫采用優質矽（guī）酸鋁（lǚ）纖維保溫；

⑵.電磁加熱（rè）器：壽命長：電磁加熱因線（xiàn）圈本身基（jī）本不（bú）會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維（wéi）護更換成本；加熱部分采用環（huán）形電纜結構，電（diàn）纜本身不（bú）會產生熱（rè）量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期基本無維護費用。

安（ān）全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用（yòng）發熱，熱量（liàng）利用充分，基本無（wú）散失。熱量聚集於加熱體內部（bù），電（diàn）磁（cí）線圈表麵溫度略高於室溫（wēn），可以安全觸摸，無需高溫防護（hù），安全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加熱（rè）體內部分子直接感應磁能而生熱（rè），熱啟動非常快，平均預熱時間比電阻圈加熱（rè）方式縮（suō）短60%以上，同時熱效率高達90%以上（shàng），在同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性（xìng）低，料（liào）筒內（nèi）外壁溫度一致（zhì），溫度控製實時準確，明顯改善產（chǎn）品質量，生產效（xiào）率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫（wēn）高壓特種電（diàn）纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐（guàn）體外壁直接接觸，絕無（wú）漏電，短（duǎn）路故（gù）障，安全無憂