蚌埠電磁蒸汽鍋爐廠家直銷（xiāo）

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽（qì）發生器特點

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的（de）高頻高壓電（diàn）流流過線圈會產生高速變化的交變磁（cí）場，當磁（cí）場內的（de）磁力線通過導磁性金屬材料時會在金屬體（tǐ）內產生無數的小渦流（liú），使（shǐ）金屬材料本身自行高（gāo）速發熱，從而達到加熱（rè）金屬材料料筒內的物質。本（běn）係列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯（lián）鎖保護（hù）、超壓報警和（hé）聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電（diàn）磁加熱技術是通過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且可以根據具體（tǐ）情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保（bǎo）溫材料，這樣就大大減少了熱量的散失，提高了熱（rè）效率，因此節電效果十分顯（xiǎn）著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱，而且是采用絕緣材料和高溫（wēn）電纜（lǎn）製造所以不存在著像原（yuán）電熱圈（quān）的電（diàn）阻絲（sī）在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問（wèn）題，具有使（shǐ）用壽命長、升溫速率快、無需要維（wéi）修等優點，減少了維修時間，降低了（le）成本。現（xiàn）已被廣大的塑料製品（pǐn）企（qǐ）業使用，大（dà）大的降低了（le）企業（yè）的生產成（chéng）本（běn）與（yǔ）電熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱管加（jiā）熱方（fāng）式均為接觸式熱傳遞加（jiā）熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為（wéi）工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳（chuán）遞熱能

(3)加熱及冷（lěng）卻都有慣性現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死（sǐ）角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命（mìng）短。

電磁感應加熱:為（wéi）非接觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能（néng）量（liàng）保留（liú）在料筒（tǒng）上，即熱利用率為98%

(2)隻加（jiā）熱（rè）料筒，而其（qí）它部位保持冷卻。

(3)消除（chú）加熱的慣性現（xiàn）象，升溫（wēn）降（jiàng）溫迅速（sù）高效

(4)加熱無死角，整體（tǐ）料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三（sān）、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各（gè）點(1)蒸汽鍋爐的給（gěi）水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合（hé）GB/T1576-2008《工業鍋爐水質（zhì）》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗（yàn）人員確定（dìng）排汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對（duì）於水泵等要采用一看二聽三摸的方（fāng）法進行監（jiān）視。發現異常現象，即采取辦法處理。必要時要停運檢修，均不可大（dà）意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控製（zhì）(4)水處理設（shè）備的運（yùn）行（háng）狀態

要定期（qī）檢查水處理設備中的（de）離子交換劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管（guǎn）道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行（háng）全（quán）麵的檢查維修除（chú）做上述各項工作外，尚須進（jìn）行下列工作:

(1)清（qīng）除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對（duì）蒸（zhēng）汽鍋爐內外進（jìn）行檢查，如受壓部分的焊（hàn）縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦（yì）可留待下次停爐時修理。如發現有可疑之處（chù），但並不影響安全生產時（shí），應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著（zhe）水（shuǐ）麵（miàn）塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至少要（yào）油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用（yòng）應（yīng）采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內部汙垢徹底清除（chú），衝洗幹淨，重新注（zhù）入已（yǐ）處理的水至（zhì）全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉所（suǒ）有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕（shī）保養法，以免水（shuǐ）凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性（xìng）能特點：

YDZ型電磁（cí）加熱蒸（zhēng）汽鍋爐，以水為介質（zhì），將熱能輸（shū）送給用熱設備後再返回爐內重新加熱（rè），並且能（néng）對介質運行進行高精密控製工作。係統熱利用（yòng）率高，由於模塊整（zhěng）體（tǐ）安裝，運行維修方便，是一種安全、高效、節能的（de）理想首選供熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛（wèi）生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐（fǔ）蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝（yì）條件（jiàn）下溫（wēn）度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當達到（dào）設定值（zhí）時，自動啟停；運行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓（yā）力低，在較低的工作壓（yā）力下，能（néng）獲得較（jiào）高的工（gōng）作溫度，完全（quán）無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近安裝在用熱設備附近，無（wú）需專用鍋爐房；

5.工作介質（zhì）受（shòu）熱及放熱和溫度升降對體（tǐ）積的變化，在係統內有補償技術措施。取消了水處理設備及大量的鍋（guō）爐用水；

6.循環供熱（rè）前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他低揮發物含（hán）量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式（shì）撬裝（zhuāng）電（diàn）加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒（tǒng）、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁（cí）加熱蒸汽鍋爐出廠（chǎng）時將鍋爐主機、給水泵、動力（lì）櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控（kòng）製櫃及其另件全部裝（zhuāng）配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨（suí）爐供應用戶出廠技術文（wén）件，及產品出（chū）廠（chǎng）清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁（cí）加熱蒸汽鍋爐（lú）：

主體是加熱爐係（xì）統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有足夠的承重（chóng）能力。加熱爐本體外保溫采（cǎi）用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線（xiàn）圈本身基本不會產生熱量，壽（shòu）命長，無需檢修，無（wú）維護更換成本；加熱部分（fèn）采用環形電纜結（jié）構，電纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期基本無維護費用。

安全可靠（kào）： 料筒外壁經高頻電磁（cí）作用發熱，熱量利（lì）用（yòng）充分，基（jī）本無散失（shī）。熱量聚（jù）集於加（jiā）熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高於（yú）室溫，可以安全（quán）觸（chù）摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加熱體內（nèi）部分子直接感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時（shí）間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等條（tiáo）件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了（le）生產效率。

準（zhǔn）確控溫： 線圈本（běn）身不（bú）發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外（wài）壁溫度（dù）一致，溫度控製實時準確，明（míng）顯改善產（chǎn）品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜（lǎn）線（xiàn）繞製，絕（jué）緣性能好，無需（xū）與罐體外壁直（zhí）接接（jiē）觸，絕無漏（lòu）電，短（duǎn）路故障，安全無憂（yōu）