1、鍋（guō）爐（lú）的設計、生產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐（lú）安（ān）全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條（tiáo）件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件》執行，確保鍋爐長期安全穩定工作。
2、本體為鍋殼式全濕背順流三回程煙火管（guǎn）結構，火焰在大燃燒室內微正壓燃燒，完全伸展，燃（rán）燒熱負荷低，有害物質NOx排放（fàng）量（liàng）少。
3、波形爐膽及螺紋（wén）煙管結構，即提高了（le）強度，又滿足了各部（bù）分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用（yòng）對接（jiē）連接，並經X射線及超聲波無損探傷，確（què）保焊接（jiē）質量達到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適應負荷能力強。設計（jì）合理的（de）鍋內裝置，保證蒸（zhēng）汽帶水率低（dī）於4%，滿足用（yòng）戶對蒸汽品質的較高（gāo）要求。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失少（shǎo），保溫性能（néng）好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電極（jí）棒，聚（jù）四（sì）氟乙烯作絕緣材料。從上（shàng）方插入，不易掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後（hòu）煙箱為鉸鏈連（lián）接，可輕鬆打開，檢修維護（hù）維（wéi）護方便快捷。
9、氧含量調（diào）節（選配（pèi））：該係統能（néng）成功監測煙氣中的含氧量，並實時將該數據傳送到控製係統中（zhōng），通過計算機智能分析，自動（dòng）調整燃燒（shāo）設備的配比，使其實時處在（zài）最佳（jiā）的工作狀，燃（rán）燒效率大大提（tí）高，從而（ér）可大幅降（jiàng）低燃料的消耗。
