1、鍋爐的設計、生產（chǎn）製造、監督檢驗均嚴格按（àn）《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業（yè）鍋（guō）爐通（tōng）用技術條（tiáo）件（jiàn）》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本（běn）體製造技術條件》執行，確保鍋（guō）爐長期安全穩定工（gōng）作。
2、本體（tǐ）為鍋殼式（shì）全（quán）濕背（bèi）順流三回程煙（yān）火管結構，火焰在（zài）大燃燒室內微正壓燃（rán）燒，完全伸展，燃燒熱負（fù）荷低，有害物質NOx排放量（liàng）少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構，即提高（gāo）了強度，又滿足了各部分受熱（rè）膨脹的需要。
4、主（zhǔ）焊縫焊接均采用對接連接（jiē），並經X射線及超聲波無損探傷，確保（bǎo）焊接質量達到國（guó）家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適應負荷能力強。設計合理的鍋內（nèi）裝（zhuāng）置，保證蒸汽帶水率低（dī）於4%，滿足用戶對蒸汽品質（zhì）的（de）較高要求（qiú）。
6、采用新型隔（gé）熱保溫材料，重量（liàng）輕，散（sàn）熱損失少，保溫性（xìng）能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料。從上方插入，不易掛（guà）汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前（qián）後（hòu）煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護維護方便快捷。
9、氧（yǎng）含（hán）量調節（選配）：該係（xì）統（tǒng）能成（chéng）功監測煙氣中（zhōng）的含氧量，並實時將該數據傳送到控製係（xì）統中，通過計算機智能分析，自動調整燃燒設備的配比，使其實時處在最佳的工作狀，燃燒（shāo）效率大大提高，從而可大幅降低燃（rán）料的消耗（hào）。
