1、鍋爐的設計、生產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐（lú）安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐（lú）通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件（jiàn）》執行（háng），確保鍋爐長期安全穩定工作。
2、本體為鍋殼式全（quán）濕背順流三回程煙火管結構，火焰在大燃燒室內微正壓燃燒，完全伸展（zhǎn），燃燒熱負荷低，有害（hài）物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構，即提高（gāo）了強度，又滿（mǎn）足了各部分受熱膨脹的（de）需（xū）要。
4、主焊（hàn）縫焊接均采用對（duì）接連接，並（bìng）經X射（shè）線及（jí）超聲（shēng）波無損探傷，確保焊接（jiē）質量達到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適應負荷能力強。設計合理的（de）鍋內裝置，保證蒸汽（qì）帶水率低於4%，滿足用戶（hù）對蒸汽品質的較高要求。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量（liàng）輕，散熱損失少（shǎo），保溫性能好。
7、水位報警（jǐng）器采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟（fú）乙烯作絕緣（yuán）材料。從上（shàng）方插入，不易（yì）掛汙，性能可靠，使用壽命（mìng）長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接（jiē），可輕鬆打開，檢修維護維護方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統能成功監測煙氣中的含氧量（liàng），並實時將該數據（jù）傳送到控製係（xì）統（tǒng）中，通過（guò）計算機智能分析，自（zì）動調整（zhěng）燃（rán）燒設（shè）備的配比，使其實時處在最佳的工（gōng）作狀，燃燒效率大大提高，從而可大（dà）幅（fú）降低（dī）燃料的消耗。
