忠（zhōng）縣電磁蒸汽鍋爐設備（bèi）生產廠家

電磁（cí）蒸汽鍋爐/電磁蒸汽（qì）發生器特點

一、介紹

電磁加熱器是一種（zhǒng）利用電（diàn）磁感應原理將電（diàn）能轉換為（wéi）熱能的裝置。電（diàn）磁（cí）控製器（qì）將220V50/60Hz的交流電整流變成（chéng）直流電（diàn），再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高（gāo）壓電，高速變化的高頻高壓電流流過線（xiàn）圈會產生高速變化（huà）的交變磁場，當（dāng）磁場內的磁力線通過導磁性金（jīn）屬材料時會在金屬體內產生無數（shù）的小渦流，使金屬材料本身自行高速發熱，從而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有（yǒu）高、低（dī）水位（wèi）報警和低（dī）水位聯鎖保護（hù）、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技（jì）術是通過電磁感（gǎn）應原理使金屬（shǔ）料筒自（zì）身發熱（rè）並且可以根據具體情（qíng）況在料筒外部包裹（guǒ）一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量（liàng）的散失（shī），提高了熱效率，因（yīn）此節電效（xiào）果十分顯著，可達30%~75%。因為（wéi）電磁加熱圈（quān）本身並不發熱，而（ér）且是采用（yòng）絕緣材料和高溫（wēn）電纜製造所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在（zài）高溫狀態下氧化而縮短（duǎn）使用壽命的問題，具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點，減少了維修時間，降低了成本。現已（yǐ）被廣大的塑料製品企業使用，大大（dà）的降低了企業的（de）生產成本與（yǔ）電熱管加熱所（suǒ）存在的優勢:

普通加熱管加（jiā）熱方式均（jun1）為接觸式熱傳（chuán）遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加（jiā）熱（rè）必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生（shēng），及升（shēng）溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料筒（tǒng）外層

(5)加熱圈損耗（hào）大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗（hào）約為2%，控製單元損耗（hào）約為2%，其絕緣（yuán）隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上，即熱（rè）利（lì）用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現（xiàn）象，升溫降溫迅速高（gāo）效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加（jiā）熱。

(5)電磁線圈保持涼（liáng）爽，因（yīn）此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在（zài）運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的（de）給水及爐水的監（jiān）測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應（yīng）符合GB/T1576-2008《工業鍋爐（lú）水質》標準的規定。並定期取樣化驗（yàn）。由化驗人（rén）員確（què）定排汙（wū）的數量及次數。化驗與（yǔ）排汙應有詳細記錄（lù）。(2)轉動機械的監測;

對於（yú）水（shuǐ）泵（bèng）等要采用一看二聽三（sān）摸的方法進行監視。發現異（yì）常現象，即采取辦法處理。必要時要停運檢（jiǎn）修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢查水處理設備中的離子交換劑是否（fǒu）失效，或定期進行反（fǎn）洗

(5)鍋爐運（yùn）行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道（dào）法蘭等處，如有滲漏應予修複（fù）。鍋爐運行每隔（gé）3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維修除做上述各項工作外，尚須進行下（xià）列工作:

(1)清除（chú）蒸（zhēng）汽鍋爐內（nèi）部的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進（jìn）行檢查，如受壓部分的焊（hàn）縫，鋼板內外有（yǒu）無腐（fǔ）蝕現象。若發現有嚴重缺陷（xiàn）應及早修理。若（ruò）缺陷並不嚴重（chóng），亦可留待下次（cì）停爐時修理。如發現有可疑之處（chù），但並（bìng）不影響安全生產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查（chá）完畢後可在著水麵塗油漆，以（yǐ）防腐蝕，底座等每年至少要（yào）油漆一次。蒸汽鍋爐（lú）長期（qī）不用應采用濕保養法。

蒸（zhēng）汽鍋爐停運後放出爐水，將內部汙垢徹（chè）底清除，衝洗幹淨，重新注入已（yǐ）處理的水至（zhì）全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐（lú）外，然後關（guān）閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性（xìng）能特點：

YDZ型電磁（cí）加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱設備後再（zài）返回爐內重新加（jiā）熱，並且能對介質運（yùn）行進行高（gāo）精密控製（zhì）工作。係（xì）統熱利用率高，由於模塊整（zhěng）體安裝，運行維修方（fāng）便，是一種安全、高效（xiào）、節能的理想首選供熱（rè）設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操（cāo）作工（gōng）人（rén）健康無影響；

2.升（shēng）溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫度均（jun1）勻；

2.自動化操（cāo）作，壓力、溫度自動監測，當（dāng）達到設定值時，自動啟停；運行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在（zài）較低的工作壓力下，能獲得（dé）較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時（shí）專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近安裝在用熱設（shè）備附（fù）近，無需（xū）專用鍋（guō）爐房；

5.工作介質受熱及放熱和（hé）溫度升降對體積的變化，在係統內有（yǒu）補償技術措施。取消了（le）水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供（gòng）熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他低揮發物含量的技術（shù）措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱（rè）鍋爐，鍋爐主體（tǐ）由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出（chū）廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃（guì）、閥門（mén）、儀表、鍋爐自動控（kòng）製櫃及（jí）其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產品出廠清單（dān），安裝說（shuō）明。

四（sì）．設備功能（néng）：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主（zhǔ）體是加熱爐係統的（de）主機部分，電磁加熱蒸汽（qì）鍋爐由此獲得熱能。主體采（cǎi）用型（xíng）鋼焊接製作，具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器（qì）：壽命長：電磁加熱（rè）因線圈本身基本不會產生（shēng）熱量，壽命長（zhǎng），無需檢修（xiū），無維護更換成本（běn）；加熱部（bù）分（fèn）采用環形電（diàn）纜結構，電纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使（shǐ）用壽命高達（dá）10年。不需維護，後期基本無維（wéi）護費用（yòng）。

安全（quán）可靠： 料（liào）筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基本無散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度（dù）略高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加熱體內部分子直（zhí）接感應磁能而生熱，熱啟（qǐ）動非（fēi）常快，平（píng）均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等條件下，比電阻（zǔ）圈加熱節（jiē）電30—70%，大大提高了生產效率。

準確（què）控溫（wēn）： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性（xìng）低，料筒內外壁溫度一致（zhì），溫度控製實時準確，明顯改善產品質量，生產（chǎn）效率高（gāo）。

絕緣性好（hǎo）： 電磁線圈為（wéi）定製專（zhuān）用耐（nài）高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性（xìng）能好，無需（xū）與罐體外壁直接（jiē）接觸，絕無漏電，短路故（gù）障，安（ān）全無憂