南岸電磁蒸汽鍋爐

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發（fā）生器（qì）特點

一、介紹

電磁加熱器是一（yī）種利（lì）用（yòng）電磁感應原理（lǐ）將電能轉換為熱能的裝置。電磁控（kòng）製器將220V50/60Hz的（de）交（jiāo）流電（diàn）整流變成直（zhí）流電，再將直流電轉換成頻（pín）率為20-40KHz的高頻高壓電，高速（sù）變化（huà）的高頻（pín）高壓電流流過線圈會產生高速變化的交變磁場，當磁場內（nèi）的磁力線通過導磁（cí）性（xìng）金屬材料時會在金屬體內產生無數的小渦流，使金屬（shǔ）材料本身自行高速發熱，從而達到加熱金（jīn）屬材料料筒內的物質（zhì）。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低水位（wèi）聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且（qiě）可（kě）以根（gēn）據（jù）具體情況在料筒外部包（bāo）裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大（dà）減少了熱量的散失（shī），提高了熱效率，因此節電效果（guǒ）十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本（běn）身並不發熱（rè），而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在著像原電熱圈的（de）電阻絲在高溫狀態（tài）下氧化而縮短（duǎn）使用壽命的（de）問題，具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點，減（jiǎn）少了維（wéi）修時間，降低（dī）了成本（běn）。現已被廣大的塑料（liào）製品企業使用，大（dà）大的降低了企業（yè）的生產（chǎn）成本與電熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱方式（shì）均為接觸式熱傳遞加（jiā）熱具（jù）有以下缺陷:

(1) 耗電（diàn）的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式（shì）傳遞（dì）熱能

(3)加熱（rè）及冷卻都有慣性現象產生（shēng），及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死（sǐ）角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱（rè）圈損耗大，壽命短（duǎn）。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應（yīng）加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損（sǔn）耗約為2%，其絕緣隔熱層可以（yǐ）將98%的能量保留在料筒上（shàng），即熱利用（yòng）率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消（xiāo）除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角（jiǎo），整（zhěng）體料筒均勻加熱。

(5)電磁（cí）線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐（lú）在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水（shuǐ）及爐水的監測（cè）:

蒸（zhēng）汽鍋爐的（de）給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由（yóu）化（huà）驗人員確定排汙的數量及次數。化驗（yàn）與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的方法進行（háng）監視。發（fā）現異常現象，即采取辦法處理。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製（zhì）一般采用自動控製(4)水（shuǐ）處理設備的運行狀態

要定期檢查水處理設備中的離子交換劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋（guō）爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查（chá）閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修（xiū）複。鍋爐（lú）運行每隔3~6個月後（hòu），應停爐進行全麵的（de）檢查維修（xiū）除做上（shàng）述（shù）各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若（ruò）發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如發現有可疑之處，但並不影響安全生（shēng）產時，應作出記錄以便（biàn）日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗（tú）油漆，以防腐蝕，底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽（qì）鍋爐停運後放出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨（jìng），重新注入（rù）已（yǐ）處（chù）理的水至全滿（mǎn），將爐水加（jiā）熱到（dào）100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕（shī）保養法（fǎ），以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐，以（yǐ）水為介（jiè）質，將熱能輸送（sòng）給用熱設備後再返回爐內重新（xīn）加熱，並（bìng）且能對介質運行進行高精（jīng）密控製工作。係統熱利（lì）用率（lǜ）高，由於模塊整體安裝，運（yùn）行維（wéi）修方便，是一種安全（quán）、高效、節能的理想首選供熱設備。

1.本（běn）設備以電能為熱源，清潔衛生，無煙（yān）塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當達到設定值時，自動（dòng）啟停；運行無噪（zào）音，對環境無任（rèn）何汙染；

3.壓力低，在較低的工（gōng）作壓力下，能獲得較高的工作（zuò）溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時（shí）專人值守；

4.本設（shè）備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於（yú）維修，可就近安裝在用熱（rè）設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介（jiè）質受熱及（jí）放熱和溫度升降對體積的變化，在係統（tǒng）內有補償技術措施。取消了水（shuǐ）處理設備（bèi）及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前（qián）有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他低（dī）揮發物含量的技術（shù）措施。

出廠簡況：

1.YDZ型（xíng）電磁加熱蒸汽鍋爐為臥（wò）式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底（dǐ）座（zuò）、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐（lú）主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀（yí）表、鍋爐自動控製櫃及其另件（jiàn）全部裝（zhuāng）配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應（yīng）用（yòng）戶出廠技術文（wén）件，及產品出廠清（qīng）單，安裝說明。

四．設備功能（néng）：

⑴. 電磁（cí）加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱（rè）爐係（xì）統的主機（jī）部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能（néng）。主體采用型鋼焊接（jiē）製作，具有足夠的承重（chóng）能（néng）力。加熱爐本體外保（bǎo）溫采用優質矽酸鋁纖維保溫（wēn）；

⑵.電磁加熱器：壽命長（zhǎng）：電磁加熱因線圈本（běn）身基本不會產生熱量，壽命長，無（wú）需檢修，無維護更換成本；加熱部分采用環形電纜結構，電纜（lǎn）本身不會產生熱量，並可承受500℃以上（shàng）高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後（hòu）期基本無維（wéi）護（hù）費用。

安全可靠： 料筒（tǒng）外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基本無（wú）散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高於（yú）室溫，可以安全（quán）觸摸，無需（xū）高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱（rè）加熱方式，加熱體（tǐ）內（nèi）部分子直接感應磁能而生熱，熱啟（qǐ）動非常快，平（píng）均預熱時間（jiān）比電阻圈加（jiā）熱方式縮短60%以上，同（tóng）時熱效（xiào）率高達90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱節電（diàn）30—70%，大大（dà）提（tí）高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小（xiǎo）、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致（zhì），溫度控製實時準確，明顯改善（shàn）產品質量，生產效（xiào）率高（gāo）。

絕緣性好： 電磁（cí）線圈為定製專用耐（nài）高溫高壓特種電（diàn）纜線繞製，絕（jué）緣性能（néng）好，無需與罐體外壁直接（jiē）接觸，絕無漏電，短路（lù）故（gù）障，安全無憂