渝北電磁蒸汽鍋爐

電磁蒸汽鍋爐/電磁（cí）蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁感應原理將（jiāng）電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電（diàn）整流變成直流電，再將直流電轉（zhuǎn）換成（chéng）頻率為（wéi）20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高壓電流流過線圈會（huì）產生高速變化的交變磁場，當磁場內的磁力線通過導磁性（xìng）金屬（shǔ）材料時會在金屬體內產生無數的小渦流，使金屬材料本身自行高速發熱，從而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯（lián）鎖保護功能。

二.性（xìng）能特（tè）點:

電磁加熱技（jì）術（shù）是通過（guò）電磁感應原理使金屬料（liào）筒自身發熱並且可以根據具體情況在（zài）料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大（dà）大減（jiǎn）少了熱量的散失（shī），提（tí）高了熱效率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為（wéi）電（diàn）磁加熱圈本身並（bìng）不發熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在（zài）著像原電熱圈的（de）電（diàn）阻絲在高溫狀態下氧化而（ér）縮短使用壽命的問題，具有使用壽命長、升溫速率快、無（wú）需要維修等優點，減少了維修時（shí）間，降低了成本。現已被廣（guǎng）大的塑料製品企業使用，大大的降低了企業的生產成本與電熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱方式均為接（jiē）觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷（xiàn）:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為（wéi）非接觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作（zuò）熱能。線圈損耗約為（wéi）2%，控製單（dān）元（yuán）損耗約為2%，其絕（jué）緣隔熱層可以將98%的能量保留在（zài）料筒上（shàng），即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫（wēn）降溫迅（xùn）速高效

(4)加熱無死（sǐ）角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持（chí）涼爽，因此（cǐ）壽命超長

三、維護與保養（yǎng）

蒸汽（qì）鍋爐在運行（háng）期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測（cè）:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的（de）數量及次數。化驗與排汙應有詳細記（jì）錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵（bèng）等要采用一看二聽（tīng）三（sān）摸的方法進（jìn）行監（jiān）視。發現異常現象，即采取辦法（fǎ）處理。必要時要停運檢修（xiū），均不（bú）可大（dà）意(3)軟水箱的水位控製一（yī）般采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢查水處理設備中的離（lí）子交換劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋（guō）爐（lú）運行2~3星期，應（yīng）檢查一次。主要檢查閥門、管道（dào）法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停（tíng）爐進行全麵的檢查維修（xiū）除做上述各項工（gōng）作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內（nèi）外進行（háng）檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次停爐時修理（lǐ）。如發現有可疑之處，但並不影響安全生產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後（hòu）可在著水麵塗油（yóu）漆，以防腐蝕，底座等每年至（zhì）少（shǎo）要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采（cǎi）用濕（shī）保養（yǎng）法。

蒸汽鍋爐停運後放出（chū）爐水，將內部汙垢徹底（dǐ）清除，衝洗幹淨，重新注入已處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體（tǐ）排出爐外，然後關閉所有（yǒu）閥門。氣（qì）候寒冷的地方不可采用濕保養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能（néng）特點：

YDZ型（xíng）電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質（zhì），將熱能輸送給用熱設備（bèi）後再返回爐內重新加（jiā）熱，並且能對（duì）介質運行進行高精密控製工作。係統熱利用率高，由於模塊整體安裝（zhuāng），運行維修方（fāng）便，是一種安全、高效、節能的理想（xiǎng）首選供（gòng）熱設備。

1.本設備以電能為（wéi）熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染（rǎn）、對設備無腐蝕，對操作工人健康無（wú）影（yǐng）響；

2.升溫迅速，熱（rè）效（xiào）率高，在工藝條件下溫度（dù）均勻；

2.自動化操作，壓力、溫（wēn）度自動監測，當達到設定值時（shí），自動啟停；運行（háng）無噪音，對（duì）環境無任何汙染；

3.壓力（lì）低，在較低的工作壓力下，能獲得較高的工作溫度，完（wán）全無跑、冒、滴、漏現象，安（ān）全可靠，無須 24 小（xiǎo）時專人值守；

4.本設備（bèi）為（wéi）臥式撬裝結構緊湊，占地麵積（jī）小，便於維修，可就近安裝在用（yòng）熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作（zuò）介質受熱及放熱和溫度升降對體積的變化，在係統內有補（bǔ）償技術（shù）措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水（shuǐ）；

6.循環供熱前有（yǒu）嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他低揮發物含量的技術措（cuò）施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽（qì）鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋（guō）爐底座、動力櫃，給（gěi）水泵（bèng）組成。

2.YDZ型（xíng）電磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐（lú）出廠時將鍋爐主機、給水泵、動（dòng）力櫃、閥（fá）門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另（lìng）件全部裝配在鍋（guō）爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技（jì）術文件（jiàn），及產品出（chū）廠清單（dān），安裝（zhuāng）說明。

四．設備功能（néng）：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是（shì）加熱爐係統的主機部分，電磁（cí）加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能（néng）。主體采用（yòng）型（xíng）鋼焊接製作，具（jù）有足夠的承重（chóng）能力。加熱爐本體外保溫采（cǎi）用優質（zhì）矽酸鋁（lǚ）纖（xiān）維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不會產生（shēng）熱量，壽命長，無需檢修，無維護更（gèng）換成本；加熱部分（fèn）采用環形電纜（lǎn）結構，電纜本身不會產（chǎn）生熱量（liàng），並可承（chéng）受500℃以上（shàng）高溫（wēn），使用壽命高達10年。不需維護，後期基本無維（wéi）護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作（zuò）用發熱，熱量利用（yòng）充分（fèn），基本無散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加熱體內部分子直接（jiē）感應磁能（néng）而生熱，熱啟（qǐ）動非常快，平均預熱時間比電阻圈加熱（rè）方（fāng）式縮短（duǎn）60%以上，同時熱效率高達（dá）90%以上，在同等（děng）條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提（tí）高了生產效率。

準確控溫（wēn）： 線圈本身不發（fā）熱，熱阻滯（zhì）小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫度控製實時準確，明顯改善產品質量（liàng），生產效率高（gāo）。

絕緣性好（hǎo）： 電磁線圈為定製（zhì）專（zhuān）用耐（nài）高溫高壓特種電纜線繞製，絕（jué）緣性能好，無需（xū）與罐體外壁（bì）直接（jiē）接觸，絕無漏電，短路故（gù）障，安全無憂