忠縣電磁蒸汽鍋爐廠家

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱（rè）器是一種利用電磁感應（yīng）原理將電（diàn）能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交（jiāo）流電整流變成直流（liú）電（diàn），再將直流電轉換成（chéng）頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變（biàn）化的高頻高（gāo）壓電流流過線圈（quān）會產生高速變化的交變磁場，當磁場內的磁（cí）力線（xiàn）通過導磁性金屬材料時（shí）會在金屬體內產生無數的小渦流，使金屬材料本身自行高速發熱，從而達到加熱金屬材料料筒內的物質（zhì）。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超（chāo）壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特點（diǎn）:

電磁加熱（rè）技術是通過電磁感應原理使金屬料筒自（zì）身（shēn）發熱並且可以根據（jù）具體情況在（zài）料（liào）筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫（wēn）材料，這樣就大大減少了熱量的散失，提（tí）高了熱效率（lǜ），因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電（diàn）磁加熱圈本身並不（bú）發熱，而且（qiě）是采用絕緣材（cái）料（liào）和（hé）高溫電纜製造（zào）所以不存在著像原電熱（rè）圈的電阻絲在（zài）高溫（wēn）狀（zhuàng）態下氧化而縮短使用壽命的問（wèn）題，具有使用壽命長、升溫速（sù）率快、無（wú）需要維修等優點，減少了維修時間，降低了成本。現已被（bèi）廣（guǎng）大的塑（sù）料（liào）製品企業使用（yòng），大大的降低了企業的生產成本與電熱管（guǎn）加熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱方式均為接（jiē）觸式熱傳（chuán）遞（dì）加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接（jiē）觸方式傳遞（dì）熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生，及（jí）升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽（shòu）命短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以下（xià）優點:

(1) 耗電量（liàng）的（de）95%轉（zhuǎn）化（huà）為工作（zuò）熱能（néng）。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約（yuē）為2%，其絕緣隔熱（rè）層可以（yǐ）將98%的能量保（bǎo）留在料（liào）筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的（de）慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻（yún）加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三（sān）、維護與保（bǎo）養（yǎng）

蒸（zhēng）汽鍋爐（lú）在運行期間應注意下（xià）列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合（hé）GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙（wū）的數量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等（děng）要采用一看二聽三摸的方法進行監視。發現異常現象，即采取辦法處理。必要（yào）時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態

要定期（qī）檢查水處理設備（bèi）中的離子交換劑是否失效（xiào），或定期進行反洗

(5)鍋爐（lú）運行2~3星期，應檢查一（yī）次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維（wéi）修除做上述（shù）各項工作外，尚（shàng）須（xū）進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部（bù）的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查（chá），如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次停爐時修（xiū）理（lǐ）。如發現有可疑之處（chù），但並（bìng）不影響安全生產（chǎn）時，應作出（chū）記錄以便日後參考（kǎo）。(3)檢查完畢後可（kě）在（zài）著水麵塗（tú）油漆，以防腐（fǔ）蝕，底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽（qì）鍋（guō）爐停運後放出（chū）爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將（jiāng）熱能輸送給用熱設備後再返回爐內重新加熱，並且能對介質運行進行高精密控（kòng）製工（gōng）作。係統熱利（lì）用率高，由於模塊（kuài）整體安（ān）裝，運行維修方便，是一種安全（quán）、高效、節能的理想首選（xuǎn）供熱設備。

1.本設備以電（diàn）能為熱源，清（qīng）潔衛生，無（wú）煙塵（chén）、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當達到設定值時，自動啟停（tíng）；運行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓（yā）力下，能獲得較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全（quán）可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維（wéi）修，可（kě）就近安裝在用熱設備（bèi）附（fù）近，無（wú）需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對體積（jī）的變（biàn）化，在係統內有補償技術措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐（lú）用水；

6.循環供熱前有嚴格控（kòng）製工作（zuò）介質內空氣、水（shuǐ）分及其他低揮發物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電（diàn）磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋（guō）爐（lú）主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水（shuǐ）泵組成。

2.YDZ型電磁加熱（rè）蒸汽（qì）鍋爐（lú）出廠時將（jiāng）鍋爐主機、給水泵、動力櫃（guì）、閥門、儀表、鍋爐自動控製（zhì）櫃（guì）及其另件（jiàn）全部裝配在鍋爐底座上進行整（zhěng）體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產品出（chū）廠清單，安（ān）裝說明（míng）。

四．設（shè）備功能：

⑴. 電磁（cí）加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的（de）主機部分（fèn），電磁加熱蒸汽（qì）鍋爐（lú）由此獲得熱能（néng）。主體采用型鋼焊接（jiē）製作，具有足（zú）夠（gòu）的承重能力（lì）。加熱爐本體外（wài）保溫采用優質矽酸鋁（lǚ）纖維保溫；

⑵.電磁加（jiā）熱器：壽命長：電磁加熱因線圈（quān）本身基本不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無（wú）維護更換（huàn）成本；加熱部分（fèn）采用環（huán）形（xíng）電纜結構，電纜本身（shēn）不會產生熱量，並可（kě）承受（shòu）500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維（wéi）護，後期基本無維護費用。

安（ān）全可靠： 料（liào）筒（tǒng）外壁經高（gāo）頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基本無散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內（nèi）熱加熱方式，加熱體內部分子直接感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預（yù）熱時間（jiān）比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等條件下（xià），比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確（què）控（kòng）溫： 線圈本身不發（fā）熱，熱阻滯小（xiǎo）、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫度控製實時準確，明顯改善產品質量，生產（chǎn）效率高（gāo）。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞（rào）製，絕緣（yuán）性能好，無需與罐（guàn）體外壁直接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂