1、鍋爐的設計、生產製（zhì）造、監督檢驗均嚴格（gé）按《蒸汽鍋爐安（ān）全（quán）監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼（ké）鍋爐（lú）本體製造技術條件》執（zhí）行，確保（bǎo）鍋爐長期安全穩定工作。
2、本（běn）體為鍋殼式全（quán）濕背順流三回程煙火（huǒ）管結構，火焰在大燃燒室內微正壓燃燒（shāo），完（wán）全伸展，燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波（bō）形爐膽及（jí）螺紋煙管結構，即提高了強度，又滿足了各部分受熱（rè）膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用對接連（lián）接，並經（jīng）X射線及超聲波無損探傷，確保焊接質量達到（dào）國家要（yào）求。
5、鍋爐水（shuǐ）容（róng）積及氣空間大，適應負荷能（néng）力強。設（shè）計合理的鍋內裝置（zhì），保（bǎo）證蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料。從上方插入，不易掛汙，性能（néng）可靠（kào），使用壽命長。
8、前後煙（yān）箱為鉸鏈連接，可（kě）輕鬆打開，檢修維（wéi）護維護方便快捷。
9、氧含量調節（選配（pèi））：該係（xì）統能成功監測煙氣中的含氧量，並實時（shí）將該數據傳（chuán）送到（dào）控製係統中（zhōng），通過計算機智能分析，自動調整燃燒設備的配比，使其實時處在最佳的工作狀，燃燒效率大大提高，從而可大幅降低（dī）燃料的消耗。
