1、鍋爐的（de）設計、生產（chǎn）製造、監督檢（jiǎn）驗均嚴（yán）格按《蒸汽鍋爐安全監察規（guī）程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技（jì）術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋（guō）爐本體製（zhì）造技術條件》執行，確保鍋爐長期安全穩定工作。
2、本體（tǐ）為（wéi）鍋殼式全濕背順流三回（huí）程煙火管（guǎn）結構，火焰在大燃燒室內微正壓燃燒，完全（quán）伸展（zhǎn），燃燒熱負荷低，有害（hài）物質（zhì）NOx排（pái）放量少。
3、波（bō）形（xíng）爐膽及螺紋煙（yān）管結構，即提高了強度，又滿足了各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用（yòng）對接連接，並經X射線及超聲波無損探傷，確保焊接質量達到國家（jiā）要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適（shì）應（yīng）負（fù）荷能（néng）力強。設（shè）計合理的鍋內裝置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿（mǎn）足用（yòng）戶對蒸汽品（pǐn）質的較高要求（qiú）。
6、采用新型隔（gé）熱保溫材料，重量輕，散熱損失少（shǎo），保溫性（xìng）能好。
7、水位報警器采用（yòng）不鏽鋼作電（diàn）極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料。從上方插（chā）入，不易掛汙，性（xìng）能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護維護方（fāng）便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統（tǒng）能成功監測煙氣（qì）中的（de）含氧量，並（bìng）實時將該數據傳送到控製（zhì）係統中，通過計算機智能分析，自動調整燃燒（shāo）設備的配比，使其實時處在（zài）最佳的工作狀（zhuàng），燃燒效率大大提高，從而可大幅降低燃料的消耗。
