1、鍋爐（lú）的設計、生（shēng）產製造、監督檢（jiǎn）驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋（guō）爐本體製造技術條件》執行（háng），確（què）保鍋爐長期安全穩定工作。
2、本體為鍋殼式全濕背順流三回程煙火管結構，火焰在大燃（rán）燒室內微正壓燃燒，完全伸（shēn）展，燃燒熱負荷（hé）低，有害物質NOx排（pái）放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構，即提（tí）高了強度，又滿足了（le）各部分受熱膨脹的需要。
4、主（zhǔ）焊縫焊接均采用對接連接，並經（jīng）X射線及超聲波無損探傷，確保焊（hàn）接（jiē）質量（liàng）達到國家要求。
5、鍋（guō）爐水容（róng）積及氣（qì）空間大，適應負荷能力強。設計合理的鍋內裝置（zhì），保（bǎo）證蒸汽帶水率低於4%，滿足用（yòng）戶對（duì）蒸汽品質的較高要求。
6、采（cǎi）用新型隔熱保溫材料，重量（liàng）輕，散熱（rè）損失（shī）少，保溫性能好。
7、水位報警器采用（yòng）不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯（xī）作絕緣材料。從上方插入，不易掛（guà）汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維（wéi）護維護方便快捷。
9、氧（yǎng）含量調節（選配（pèi））：該係統能成功監測煙氣（qì）中的含氧量，並實時將該數（shù）據（jù）傳送到控製係（xì）統中，通過（guò）計算機智能分析，自動調整燃燒設備的配比（bǐ），使其（qí）實時處在最佳的工作狀，燃燒（shāo）效率大大提高，從而可大幅降（jiàng）低燃料的（de）消耗。
