1、鍋爐的設計、生產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業（yè）鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋（guō）殼鍋爐本體製造技術條件》執行，確保鍋（guō）爐長期（qī）安全穩定工作（zuò）。
2、本體為鍋殼式全濕（shī）背順流三回程煙火管結構，火焰在（zài）大燃（rán）燒室內微正壓（yā）燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結（jié）構，即提高了強（qiáng）度，又滿足（zú）了各部分受熱（rè）膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用對接連接，並經X射線（xiàn）及超聲波無（wú）損探傷，確保焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適應（yīng）負荷能力強。設計合理的鍋內裝置，保證（zhèng）蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水位報警（jǐng）器采用（yòng）不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料。從上方插入，不易掛（guà）汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前（qián）後煙（yān）箱為鉸鏈連接（jiē），可輕鬆打開，檢修維護維護方（fāng）便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統能成（chéng）功監測煙氣中的含氧（yǎng）量，並實時將該（gāi）數據傳送到控製係統中，通過計算機智能（néng）分析，自動調整燃燒設備的配比，使其實（shí）時處在最佳的工作（zuò）狀，燃燒效率（lǜ）大大（dà）提高，從而可大幅降低燃料的（de）消耗（hào）。
