雲浮（fú）LDCR1.0-1.25電磁蒸汽發生器報價

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽（qì）發生（shēng）器特點

一、介紹

電磁（cí）加（jiā）熱（rè）器是一種利用電（diàn）磁感應原理將電能轉（zhuǎn）換為熱能（néng）的裝（zhuāng）置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直流電轉（zhuǎn）換成頻率為20-40KHz的高頻高（gāo）壓電，高速變化的高頻高壓電流流過線圈會產（chǎn）生高速變化的交變磁場，當磁場內的磁（cí）力（lì）線通過導磁性金屬材料時會在金屬體內（nèi）產生無數（shù）的小（xiǎo）渦流，使金屬（shǔ）材（cái）料本身自行高（gāo）速發熱（rè），從而（ér）達到加熱金屬材料料筒內的（de）物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低水（shuǐ）位聯鎖保（bǎo）護、超壓報警和聯鎖保護功能（néng）。

二.性（xìng）能特點:

電磁加熱技（jì）術是通過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且可以根據具體情況（kuàng）在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大（dà）大減少了熱量的散失，提高了熱效（xiào）率，因此節電效（xiào）果十分（fèn）顯著，可（kě）達30%~75%。因為電磁加熱圈本（běn）身並不發熱，而且是采用絕（jué）緣材料和高溫電纜製造所以不存在著（zhe）像原電熱圈（quān）的電阻絲在高溫（wēn）狀態下氧化而縮短使用壽命的問題，具有使用壽命長、升溫速率（lǜ）快、無需要維修等優點，減少了維修（xiū）時間，降低了成本。現已被廣（guǎng）大的塑料製品企業使用，大大的降低（dī）了（le）企（qǐ）業的生產成本與電熱（rè）管加熱所存在（zài）的優勢:

普通加熱（rè）管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過（guò）接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生，及升溫（wēn）降溫都緩（huǎn）慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱（rè）圈損耗大，壽命短。

電磁（cí）感應（yīng）加熱:為（wéi）非接觸電（diàn）磁感應加熱，具有（yǒu）以下優（yōu）點:

(1) 耗電量（liàng）的95%轉化為工作熱能。線圈損（sǔn）耗約（yuē）為2%，控製單元損耗約（yuē）為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加（jiā）熱無死角，整（zhěng）體料筒均勻加熱。

(5)電磁（cí）線圈保持涼爽（shuǎng），因此壽命超長

三、維護與保養（yǎng）

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下（xià）列各點(1)蒸汽鍋（guō）爐的給水及爐水的監測（cè）:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水（shuǐ）質應符合（hé）GB/T1576-2008《工業鍋（guō）爐水質》標準（zhǔn）的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳細（xì）記錄。(2)轉動機（jī）械的監（jiān）測;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監視。發現異常現象，即采取辦法處理。必要時要停運檢（jiǎn）修，均不可大（dà）意(3)軟水箱的（de）水位控製一般采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態

要定（dìng）期檢查水處理設備中的離子交換劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐（lú）運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查（chá）閥門、管道（dào）法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐（lú）進行全麵的檢查（chá）維修除做上述各項工（gōng）作外（wài），尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥（ní）渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢（jiǎn）查（chá），如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象（xiàng）。若發現有嚴重缺（quē）陷應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次停爐（lú）時修理。如發現有可疑（yí）之處，但並不影響安全生產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可（kě）在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至少要油漆（qī）一次。蒸汽鍋爐長期（qī）不（bú）用應采用濕保（bǎo）養法。

蒸（zhēng）汽（qì）鍋爐停運後放（fàng）出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗（xǐ）幹淨，重新注入已處理的（de）水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的（de）氣體（tǐ）排（pái）出爐外，然後關閉所有閥（fá）門。氣候寒冷的地方不可采用濕保（bǎo）養法，以（yǐ）免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性（xìng）能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以（yǐ）水為介質，將熱（rè）能輸送給用熱設備後再返（fǎn）回爐內重新加熱，並且能對介質運（yùn）行進（jìn）行高精密控製工作（zuò）。係統熱利用（yòng）率高，由於模塊整體安（ān）裝，運（yùn）行維修方便，是（shì）一種安（ān）全、高效、節能的理想首選供熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔（jié）衛生，無煙塵、無環境（jìng）汙染、對設備無腐（fǔ）蝕，對操作工人健（jiàn）康無影響；

2.升溫迅速，熱效率（lǜ）高，在工藝條件下溫（wēn）度均勻；

2.自動化操作，壓力（lì）、溫度自動監測，當達到設定值時，自動啟停；運行無噪音，對環境（jìng）無任何汙（wū）染；

3.壓（yā）力低，在較低的工作壓力下（xià），能獲得較（jiào）高的工作溫（wēn）度，完全（quán）無跑、冒、滴、漏現象，安（ān）全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近安裝在用熱設備附近，無需專用（yòng）鍋爐（lú）房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升（shēng）降對體積的變化（huà），在（zài）係統內有（yǒu）補償技術措施。取消了水處（chù）理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製（zhì）工作介質內空氣、水分及其他低揮發物含（hán）量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁（cí）加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒（tǒng）、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電（diàn）磁（cí）加熱蒸汽鍋爐（lú）出廠時（shí）將鍋爐主機、給水泵、動力櫃（guì）、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產品出廠清單，安裝說明（míng）。

四．設備功能（néng）：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋（guō）爐：

主體是加熱爐係（xì）統的主（zhǔ）機部（bù）分，電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用（yòng）型鋼（gāng）焊（hàn）接製作（zuò），具有足（zú）夠的承重（chóng）能（néng）力。加熱爐本體（tǐ）外保（bǎo）溫采用優（yōu）質矽酸鋁纖維（wéi）保溫；

⑵.電磁加熱器（qì）：壽（shòu）命長（zhǎng）：電磁加熱因線（xiàn）圈本身基本不會產生（shēng）熱量，壽命長（zhǎng），無需檢修，無維護更（gèng）換成本；加（jiā）熱部分采用環形（xíng）電纜結構，電纜本身不（bú）會產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽（shòu）命高達（dá）10年。不（bú）需維護，後期（qī）基本無維護（hù）費用。

安全（quán）可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基本無散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈表（biǎo）麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸（mō），無（wú）需（xū）高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加熱（rè）體內部分子直接感應磁（cí）能而生熱，熱啟動非常（cháng）快，平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達（dá）90%以上，在同等條件下（xià），比電阻圈加熱節電30—70%，大（dà）大提高了生產效率。

準確控（kòng）溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低（dī），料筒內（nèi）外壁（bì）溫度一致，溫度控製實時準確，明顯改善產品質量，生產效率高。

絕緣性好（hǎo）： 電（diàn）磁線圈為定製專用耐高溫（wēn）高壓特種（zhǒng）電（diàn）纜（lǎn）線繞製，絕緣性（xìng）能好，無需與罐體外壁（bì）直（zhí）接接觸，絕無漏電，短路（lù）故障，安全無憂