雲浮LDCR1.0-1.25電磁蒸（zhēng）汽發生器廠家

電磁蒸汽鍋爐/電磁（cí）蒸汽發生器特點

一、介（jiè）紹

電磁加熱器是一種利用電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成（chéng）直流電，再將直流電轉（zhuǎn）換（huàn）成頻（pín）率為20-40KHz的（de）高頻高壓電，高速變化的高頻（pín）高壓（yā）電流流過線圈會產生高速變化的交變磁場（chǎng），當磁場內的（de）磁（cí）力線通過導磁性金屬材料時會在金屬體內產生（shēng）無數的小渦流，使金屬（shǔ）材料本身自行高速發熱，從而達到（dào）加熱金屬（shǔ）材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高（gāo）、低水位報警和低水位聯鎖保護（hù）、超壓報警和聯（lián）鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過電磁感應原理使金屬料（liào）筒自身（shēn）發熱並且可以根（gēn）據具（jù）體情（qíng）況在料筒外部包裹（guǒ）一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量的散（sàn）失，提高了熱效率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在（zài）著像原電熱圈（quān）的電阻絲在高（gāo）溫狀態下氧化而縮短使（shǐ）用壽命的問題，具有使用壽命長、升溫速率快（kuài）、無需要維（wéi）修（xiū）等優點，減少了維修時間，降低了成本（běn）。現已被廣大的塑料製品企業使用（yòng），大大的降低了企（qǐ）業的生產（chǎn）成本與電熱（rè）管加熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸式熱（rè）傳遞加熱具有以下（xià）缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱（rè）必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生（shēng），及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有（yǒu）死角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感（gǎn）應加熱:為非接觸電磁感應加（jiā）熱，具（jù）有以（yǐ）下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工（gōng）作熱能。線圈損耗約為2%，控（kòng）製單元損耗約為2%，其絕（jué）緣隔熱層（céng）可以將98%的能（néng）量保留在料（liào）筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消（xiāo）除加熱的慣性現象，升溫降溫（wēn）迅速高效

(4)加熱（rè）無死（sǐ）角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維（wéi）護（hù）與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各（gè）點(1)蒸汽鍋爐的（de）給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的（de）給水和爐水水質應（yīng）符合GB/T1576-2008《工（gōng）業鍋爐水質》標（biāo）準的（de）規定。並（bìng）定期取樣（yàng）化驗。由（yóu）化（huà）驗人員確定排汙的數量及次數。化驗與排汙應有（yǒu）詳細（xì）記錄。(2)轉動機械的監測;

對於（yú）水泵等要采用一看二聽三摸（mō）的方法進行監視。發現異常（cháng）現象，即采取辦法處理（lǐ）。必（bì）要（yào）時（shí）要停運檢修，均不可大（dà）意(3)軟水箱的水位（wèi）控製一（yī）般（bān）采用自動控（kòng）製(4)水處理設備的運行狀（zhuàng）態

要定期檢查水處理設備中的離（lí）子交換（huàn）劑是（shì）否失效（xiào），或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應（yīng）檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等（děng）處（chù），如（rú）有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐（lú）進行全麵的檢查維修除做上述各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除（chú）蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清水洗清（qīng）

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如（rú）受壓（yā）部（bù）分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現（xiàn）象。若發現有嚴（yán）重缺陷（xiàn）應及早修理。若缺陷並不嚴（yán）重，亦可留待下次停爐時修理。如發現有可（kě）疑之處，但並（bìng）不影響安全生產時，應作出（chū）記錄以便（biàn）日後參考。(3)檢查完（wán）畢後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至少要油（yóu）漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法（fǎ）。

蒸汽鍋爐停運後（hòu）放出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已處理的水至全滿，將爐水（shuǐ）加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關（guān）閉所有（yǒu）閥門。氣候（hòu）寒冷的地方不可采用濕保養（yǎng）法，以免（miǎn）水凍結後損壞蒸汽鍋（guō）爐（lú）。

性能特點：

YDZ型電磁（cí）加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱（rè）能輸送給（gěi）用熱設備後再返回爐內重新加熱（rè），並且能對介質運行進行高精密控製工作。係統熱利用率高，由於模塊整體安裝，運行維修方便，是一種安（ān）全、高（gāo）效、節能的（de）理想首選供熱設備。

1.本設備以（yǐ）電能為熱源，清潔衛（wèi）生，無煙塵、無環境汙染、對設備（bèi）無腐蝕（shí），對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝（yì）條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當達到（dào）設定值時，自動啟停；運行無（wú）噪音，對環境無任何汙染；

3.壓（yā）力低，在較低的工作壓力（lì）下，能獲得較高的（de）工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象（xiàng），安全可靠（kào），無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占（zhàn）地麵積小，便於維修，可就近安裝在用熱設備附近（jìn），無需專用鍋爐房；

5.工作介質受（shòu）熱及放熱和溫度升降對（duì）體積的變化，在係統（tǒng）內有補償技術措施。取消了水處理設備及（jí）大量的鍋爐用水；

6.循（xún）環供熱前（qián）有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他低揮發物含量的技術措施。

出（chū）廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加（jiā）熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元（yuán）件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽（qì）鍋（guō）爐出（chū）廠時將鍋爐（lú）主機、給（gěi）水泵、動力櫃、閥（fá）門、儀表、鍋爐（lú）自動控製櫃及（jí）其另件全部裝配在鍋爐（lú）底座上進行（háng）整體運輸。

3.隨（suí）爐供應用戶出廠技（jì）術文件，及產品出廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁（cí）加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐（lú）係統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作（zuò），具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱（rè）量，壽命長，無需檢（jiǎn）修，無維護更換成本；加熱部分采用環形電纜結構，電纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年（nián）。不需維（wéi）護，後（hòu）期基本無維護費用。

安（ān）全可靠： 料筒外壁（bì）經高頻電磁作用發熱，熱（rè）量利用充分，基本無散失（shī）。熱（rè）量聚集於加熱體內部，電（diàn）磁線圈表麵溫度略高於室溫（wēn），可以（yǐ）安全觸摸，無（wú）需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加熱體（tǐ）內部分（fèn）子直接（jiē）感應磁能（néng）而生熱，熱啟（qǐ）動非常快，平均預熱時（shí）間比電阻圈加熱方式（shì）縮（suō）短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同（tóng）等條件下，比（bǐ）電阻（zǔ）圈（quān）加熱節電30—70%，大大（dà）提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱（rè）阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫度控製實時準確（què），明顯改善產品（pǐn）質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製（zhì）專用耐高溫（wēn）高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體外壁直（zhí）接接觸（chù），絕無漏電，短路故障，安全無憂