雲浮LDCR1.0-1.25電磁蒸汽發生器型號以及參數

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸（zhēng）汽發生器特點

一、介紹

電（diàn）磁加熱器是一種（zhǒng）利用電磁感應原理將電能（néng）轉（zhuǎn）換為熱能的裝置。電磁控（kòng）製器將（jiāng）220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻（pín）高壓電（diàn），高速（sù）變化的高頻高壓電流流過線圈會產生高速變（biàn）化的交變磁場，當磁場內的磁力線通（tōng）過導磁性（xìng）金屬材料時會在金屬體內產生無數的小渦（wō）流，使金屬材料本身自（zì）行高速發熱，從而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有（yǒu）高、低水位報警和低水位聯（lián）鎖（suǒ）保（bǎo）護、超壓報警和聯鎖（suǒ）保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且可以根據具體情況在（zài）料筒外部（bù）包裹一定厚度（dù）的隔熱保溫材料，這樣就（jiù）大大減（jiǎn）少了熱量（liàng）的散失，提高了熱效率，因此節電效果十分顯著，可達（dá）30%~75%。因為電磁加熱（rè）圈本身並不發熱，而且是（shì）采用絕緣材料（liào）和高溫電纜製造所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問題，具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點，減少了維修時間，降低了成本。現已被（bèi）廣大的塑料製品企業使用，大大（dà）的降低了企業（yè）的生產成本與電熱（rè）管加熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸（chù）方（fāng）式傳遞熱能

(3)加（jiā）熱及冷卻都有慣性現（xiàn）象（xiàng）產生，及（jí）升溫降溫都緩（huǎn）慢

(4)加熱（rè）有死角，不能完全包裹（guǒ）在料筒外層

(5)加熱（rè）圈損耗大，壽命短（duǎn）。

電磁感（gǎn）應加熱:為非接觸（chù）電磁感應（yīng）加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉（zhuǎn）化為工作熱能。線（xiàn）圈損耗約為2%，控製（zhì）單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層（céng）可以將98%的能量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持（chí）冷卻。

(3)消（xiāo）除加熱的慣（guàn）性（xìng）現象，升溫（wēn）降溫迅（xùn）速高效

(4)加（jiā）熱無死角，整體料筒均勻加熱（rè）。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命（mìng）超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的（de）給水和爐水水質（zhì）應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並（bìng）定期（qī）取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳（xiáng）細記錄。(2)轉動（dòng）機械的監測（cè）;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監視。發現異常現象，即采（cǎi）取辦法處理。必要時（shí）要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢查水處理設備中的離子（zǐ）交換劑是否（fǒu）失效，或定期進行反洗（xǐ）

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主（zhǔ）要檢查閥門、管道（dào）法蘭等處，如有滲漏應予修複（fù）。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維修除做上述各項工作外，尚（shàng）須進行下列工（gōng）作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部（bù）的（de）水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內（nèi）外（wài）進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發（fā）現有嚴重缺陷應及早修（xiū）理。若（ruò）缺陷並不嚴（yán）重，亦可留待下次停爐時修理。如發現有可疑之處（chù），但並不（bú）影（yǐng）響安全生（shēng）產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢（bì）後可在（zài）著水麵塗油漆（qī），以防（fáng）腐蝕，底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用（yòng）濕保養法。

蒸汽鍋（guō）爐停運後放出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已處（chù）理的（de）水至全（quán）滿，將爐（lú）水加熱到100℃，讓水中的氣（qì）體排出爐外，然後關閉所有閥（fá）門（mén）。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法，以（yǐ）免（miǎn）水凍結後損壞蒸（zhēng）汽鍋爐。

性能特點（diǎn）：

YDZ型電磁（cí）加熱蒸汽鍋爐，以水（shuǐ）為（wéi）介質，將熱能輸送給用熱設備後（hòu）再返回爐（lú）內重新加熱，並且（qiě）能對（duì）介質運行進行高精密控製工作。係統熱利用率高，由於模塊整體安裝，運（yùn）行維修方（fāng）便，是（shì）一種安全、高效、節能的理（lǐ）想首選供熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清（qīng）潔衛生，無煙塵、無環境（jìng）汙染、對設備無腐蝕，對（duì）操（cāo）作工人健康（kāng）無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在（zài）工藝條件下（xià）溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當達到設定值時，自（zì）動啟停；運行無噪音，對環境無（wú）任何汙染；

3.壓力（lì）低，在較低的工作壓力下，能獲得較高的工（gōng）作（zuò）溫度，完全無跑、冒（mào）、滴、漏現象，安全可靠，無須（xū） 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小（xiǎo），便於維修，可就近安（ān）裝在用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介（jiè）質受熱（rè）及放熱和溫度升降對體積的變化，在係統內有補償技術措施。取消了水處理（lǐ）設備及大量（liàng）的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他低揮發物含量（liàng）的技術措（cuò）施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐為臥式撬（qiào）裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底（dǐ）座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型（xíng）電（diàn）磁加熱蒸汽鍋爐出廠時（shí）將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動（dòng）控製櫃及其另件全部裝配（pèi）在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及（jí）產品出廠清單，安（ān）裝（zhuāng）說明（míng）。

四．設（shè）備功能（néng）：

⑴. 電磁加熱蒸汽（qì）鍋爐：

主體是加（jiā）熱（rè）爐係統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采（cǎi）用型鋼焊（hàn）接製作（zuò），具有足夠（gòu）的承重能力（lì）。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保（bǎo）溫；

⑵.電（diàn）磁加熱器：壽命長：電磁加熱（rè）因線圈本身基本（běn）不會產生（shēng）熱量，壽命長，無需檢修（xiū），無維護更換（huàn）成本；加（jiā）熱部分（fèn）采用環形電纜結構，電纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命高（gāo）達10年。不需維護（hù），後期基（jī）本無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁（bì）經高（gāo）頻（pín）電磁作用（yòng）發熱，熱量利用充分，基本無散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫（wēn），可以安全觸摸，無需高溫防護（hù），安全可靠。

高效節能： 采用內（nèi）熱加熱方式，加熱體內部分子（zǐ）直（zhí）接感應磁能而生熱，熱啟動非常快（kuài），平均預熱時間比電阻（zǔ）圈加熱方式縮短60%以（yǐ）上，同（tóng）時熱效率高達90%以（yǐ）上，在同等條件下，比電（diàn）阻（zǔ）圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫度控製實時（shí）準確，明顯改善產品（pǐn）質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫（wēn）高壓特種電纜線繞製，絕緣性能（néng）好，無需與罐體外壁直接接觸，絕無漏電（diàn），短路故（gù）障，安全無憂