雲浮LDCR1.0-1.25電磁蒸（zhēng）汽（qì）發生器

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生（shēng）器特點

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁感應原理將電能（néng）轉換為熱能（néng）的裝置。電磁控製（zhì）器將（jiāng）220V50/60Hz的交（jiāo）流電整流變成直流（liú）電，再將直流（liú）電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高壓電流流過線圈會（huì）產（chǎn）生高速變化的交變磁場，當磁場內的磁力線通過導磁性金（jīn）屬材料時會在金屬體內產生無數的小渦流，使金屬（shǔ）材料本身自行高速發熱，從而達到（dào）加熱（rè）金屬材料料筒內（nèi）的物質。本係列鍋（guō）爐（lú）具有（yǒu）高、低水位報警和低水位聯鎖保（bǎo）護、超壓報（bào）警和聯鎖保（bǎo）護功能。

二.性能特點:

電磁加熱（rè）技術是通過電（diàn）磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且可以根據具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔（gé）熱保（bǎo）溫材料，這樣就大大減少（shǎo）了熱（rè）量的散失，提高了熱效率，因此（cǐ）節電效果（guǒ）十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發（fā）熱，而且（qiě）是采用絕緣材料和高（gāo）溫電纜製造所以不存在著像原電熱（rè）圈的電（diàn）阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問（wèn）題，具有（yǒu）使用壽命長（zhǎng）、升溫速率快、無需要維修等優點，減少了維修時間，降低了成本。現已被（bèi）廣（guǎng）大的塑料製品企（qǐ）業使用，大大的降低了（le）企業的生產成（chéng）本與電熱管加熱所（suǒ）存在的優勢:

普通加熱管加熱方式均為（wéi）接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通（tōng）過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生，及升（shēng）溫降溫都（dōu）緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加（jiā）熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為（wéi）非接觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的（de）95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製（zhì）單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒（tǒng），而（ér）其它部位保持冷（lěng）卻。

(3)消（xiāo）除加熱的慣性（xìng）現象，升溫降溫迅（xùn）速高效

(4)加熱無死角，整（zhěng）體料筒均（jun1）勻加熱。

(5)電（diàn）磁線圈保持涼（liáng）爽，因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期（qī）間應注意下列各（gè）點(1)蒸汽鍋爐的給水（shuǐ）及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的（de）給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋（guō）爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人（rén）員確定（dìng）排（pái）汙的（de）數量及次（cì）數。化（huà）驗與排汙（wū）應有詳細記錄。(2)轉動機械的（de）監測;

對於水（shuǐ）泵（bèng）等要采用一看二聽三摸的方法進行監視。發（fā）現異常現象，即采取辦法處理。必要時要停運（yùn）檢修，均不可大（dà）意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控製(4)水處（chù）理設備的運行狀態

要定（dìng）期檢查（chá）水處理設備中的離子交換劑是否失（shī）效，或定期（qī）進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門（mén）、管（guǎn）道法蘭等處（chù），如有滲漏（lòu）應予修複。鍋爐運（yùn）行每隔3~6個月後，應停爐進行全（quán）麵的檢查維修除（chú）做上述各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐（lú）內部的水垢和（hé）泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外（wài）進行（háng）檢查，如受壓部分的焊縫（féng），鋼板（bǎn）內外有無腐蝕現象。若發現有（yǒu）嚴重缺陷（xiàn）應及早修理（lǐ）。若缺陷並不（bú）嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如發現有可疑之處，但並不影響安全生產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗（tú）油漆（qī），以防（fáng）腐蝕，底座等每年至少要（yào）油漆一次。蒸汽鍋爐（lú）長（zhǎng）期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋（guō）爐停（tíng）運後放出爐水，將內部（bù）汙垢徹底清除，衝洗（xǐ）幹淨，重（chóng）新注入已處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養（yǎng）法，以（yǐ）免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱（rè）蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用（yòng）熱設備後再返回（huí）爐內重（chóng）新加（jiā）熱，並且能對介質運行進行高精密控製工作。係統（tǒng）熱利用率（lǜ）高（gāo），由於模（mó）塊整體安裝（zhuāng），運行維修方便，是一種安全（quán）、高效、節（jiē）能的理想首選供熱設備。

1.本設備以電（diàn）能為熱源，清（qīng）潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐（fǔ）蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在（zài）工藝條件下溫度均勻；

2.自動（dòng）化（huà）操（cāo）作，壓力、溫度自動監測，當達到設定值時，自動啟停；運行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能獲（huò）得較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可（kě）靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設（shè）備為（wéi）臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近安裝在用熱設備附近，無需專用鍋爐房（fáng）；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升（shēng）降對體積的（de）變化，在係統（tǒng）內有補償技術措施。取消了水處理設備及（jí）大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格（gé）控製工作介質內空氣、水分（fèn）及其他低（dī）揮發（fā）物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽（qì）鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋（guō）爐，鍋爐主體由鍋筒、電加（jiā）熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型（xíng）電磁加熱蒸汽鍋爐出廠（chǎng）時將鍋爐（lú）主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表（biǎo）、鍋爐自動控製櫃及其另件全（quán）部裝（zhuāng）配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠（chǎng）技術文件，及產品出廠（chǎng）清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱（rè）因線圈本身基本不會產（chǎn）生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更（gèng）換成本；加熱部分采用環形電纜結構，電（diàn）纜本身不會產生熱量，並（bìng）可承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維（wéi）護，後期（qī）基本無維護費用。

安全（quán）可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用（yòng）發熱，熱量利用充分，基本無散失。熱量聚集（jí）於加熱體內部，電磁線圈（quān）表麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸（mō），無需高（gāo）溫防護，安全可靠（kào）。

高效節能： 采用內熱加（jiā）熱方式，加熱（rè）體內部分子直接感應磁（cí）能而生熱，熱啟動非常快，平均（jun1）預熱（rè）時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率（lǜ）高達90%以上，在同等條件下（xià），比電（diàn）阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準（zhǔn）確控溫： 線（xiàn）圈本身不發熱，熱（rè）阻滯（zhì）小、熱慣性低（dī），料筒內外壁溫（wēn）度一（yī）致，溫度控製實時準確，明（míng）顯改善產品質量，生產效率高。

絕緣（yuán）性好： 電磁線圈為（wéi）定製專用耐高溫高（gāo）壓特種電纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體外壁直接接觸，絕無漏（lòu）電，短（duǎn）路故障，安全無憂