珠海LDCR1.0-1.25電磁蒸汽發生器

電磁蒸（zhēng）汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱器是（shì）一（yī）種利（lì）用電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電（diàn）磁控製器將220V50/60Hz的交流電整（zhěng）流變成直流（liú）電，再將直流電轉換成頻率為（wéi）20-40KHz的高（gāo）頻（pín）高壓電，高速變化的高頻高壓電流流過線圈會產生高速變化的交變磁場（chǎng），當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料時會在金屬體內產生無數的小渦流，使（shǐ）金屬材料本身自行高速（sù）發熱，從而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列（liè）鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖保護（hù）、超壓報警（jǐng）和聯鎖保護功能。

二.性能特點（diǎn）:

電磁加熱（rè）技術是通過電磁感應原理使金屬（shǔ）料筒自身（shēn）發熱（rè）並且可以根據具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量的散失，提高了熱效率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈（quān）本身並不發熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所（suǒ）以不存在著像原（yuán）電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化（huà）而縮短使用壽（shòu）命的問（wèn）題，具有使用壽命長、升溫速（sù）率快、無需要維（wéi）修等優（yōu）點，減少了維修時間，降低了成本。現已被廣大（dà）的塑料製（zhì）品企業使（shǐ）用，大大（dà）的降低（dī）了企業的生產成本與電熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸式熱（rè）傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉（zhuǎn）化（huà）為工作熱能。

(2)加熱（rè）必須通（tōng）過接觸方（fāng）式（shì）傳（chuán）遞熱能

(3)加熱及冷（lěng）卻都有慣性現象產生，及升溫降溫都緩慢（màn）

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料筒外層（céng）

(5)加（jiā）熱（rè）圈損耗大，壽命短。

電磁（cí）感應（yīng）加熱:為非接觸電磁感（gǎn）應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉（zhuǎn）化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單（dān）元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量（liàng）保（bǎo）留在料筒上（shàng），即熱利用率為98%

(2)隻加熱（rè）料筒，而其它（tā）部位保持冷卻。

(3)消除加熱的（de）慣性現象，升溫（wēn）降溫迅速高效（xiào）

(4)加（jiā）熱無（wú）死角（jiǎo），整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護（hù）與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下（xià）列（liè）各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監（jiān）測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化（huà）驗人員確定（dìng）排汙的數量（liàng）及次數。化驗與排汙應有詳細（xì）記（jì）錄。(2)轉（zhuǎn）動機械的監測;

對於（yú）水泵等要采用一看二聽三摸的方法（fǎ）進行（háng）監視。發現異常現象，即采取辦法處理。必要（yào）時要停運檢（jiǎn）修，均不可大意(3)軟水（shuǐ）箱的水位控製一般采用自動控製(4)水處理設備（bèi）的運行狀態

要定期（qī）檢查水（shuǐ）處理設備中的離子交換劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭（lán）等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個（gè）月後，應停爐進行全麵的檢查維修除做上述各項工（gōng）作外，尚須進行下列工（gōng）作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽（qì）鍋爐內外進行檢查，如受壓部分的焊（hàn）縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並（bìng）不嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如發現有可（kě）疑之處，但並不影響安全生產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水（shuǐ）麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年（nián）至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期（qī）不用應采用濕保（bǎo）養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內（nèi）部汙垢（gòu）徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的（de）氣體排出爐外，然後關閉所有閥門（mén）。氣候寒冷的地方不可采用（yòng）濕保養法，以免水（shuǐ）凍（dòng）結後損壞蒸汽鍋（guō）爐。

性能特點：

YDZ型電磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐，以水為介（jiè）質，將熱能（néng）輸送給用熱設備後再返回（huí）爐內重新加熱（rè），並且能對介質（zhì）運行進（jìn）行高精（jīng）密控製工作（zuò）。係統熱利（lì）用率高，由於模塊整體安裝，運行維修方便，是一種安全、高效、節能的理想（xiǎng）首選供熱設備。

1.本設備以電能為（wéi）熱源，清潔衛（wèi）生（shēng），無煙塵、無環境汙（wū）染（rǎn）、對設（shè）備無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測（cè），當達（dá）到（dào）設（shè）定值時，自（zì）動啟停；運行無噪音（yīn），對環境無任何汙染；

3.壓力低（dī），在較低的工作壓力下，能獲得較高的工作溫度，完全無（wú）跑、冒（mào）、滴、漏現（xiàn）象，安全可靠，無（wú）須 24 小（xiǎo）時專人（rén）值守；

4.本（běn）設備為臥式撬裝結（jié）構緊湊，占地麵（miàn）積小，便於維修，可就近安裝在用熱設備附近，無需（xū）專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對體（tǐ）積的變化，在係統內有補償技術措施。取消了水處理設備（bèi）及大量的（de）鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空（kōng）氣、水分及其他低揮發物含量的技術（shù）措施。

出廠簡況：

1.YDZ型（xíng）電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加（jiā）熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元（yuán）件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加（jiā）熱（rè）蒸汽鍋爐出廠時（shí）將鍋爐主機、給水泵、動力（lì）櫃、閥（fá）門、儀（yí）表、鍋爐自動控製櫃及其（qí）另（lìng）件全部裝配在鍋爐底座上（shàng）進行（háng）整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產（chǎn）品（pǐn）出廠（chǎng）清單，安裝說明。

四（sì）．設備功能：

⑴. 電磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐（lú）：

主體是加熱爐係統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋（guō）爐由（yóu）此獲得熱能。主體采用（yòng）型鋼焊接製作，具有足夠的承重能力。加熱爐本體外（wài）保溫（wēn）采用優質矽酸鋁（lǚ）纖維保溫；

⑵.電（diàn）磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量（liàng），壽命長，無需檢（jiǎn）修，無維護更換成本；加熱部分采用環形電纜結構，電纜本身不會產生熱量，並（bìng）可承受（shòu）500℃以上（shàng）高溫，使（shǐ）用壽命高達10年。不需維護，後期基本無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高（gāo）頻電磁作用發熱，熱量利用充（chōng）分，基本無散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈表（biǎo）麵溫度略高於室溫，可以（yǐ）安全觸摸，無（wú）需（xū）高溫防護，安全可靠。

高（gāo）效節能（néng）： 采用內熱加熱（rè）方式，加熱體（tǐ）內部（bù）分子直接感（gǎn）應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比電阻圈（quān）加熱方式縮短60%以（yǐ）上，同時熱效率高達90%以上，在同（tóng）等條（tiáo）件下（xià），比電阻圈加熱（rè）節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確（què）控溫： 線圈本身不發（fā）熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫（wēn）度一致，溫度控（kòng）製實時準確，明（míng）顯改善產品質量，生（shēng）產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈（quān）為定（dìng）製專用（yòng）耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能（néng）好，無需與（yǔ）罐體（tǐ）外（wài）壁直接接觸，絕無漏電（diàn），短路（lù）故障，安全無憂