榆林電磁蒸（zhēng）汽鍋爐報價

電（diàn）磁（cí）蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱器是一種利（lì）用（yòng）電磁感應原理將（jiāng）電能轉換為（wéi）熱（rè）能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再（zài）將直流電轉換（huàn）成（chéng）頻率為20-40KHz的高頻（pín）高壓電，高速變化的高頻高（gāo）壓電流流過（guò）線圈會（huì）產生高速變化的交變磁場，當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料時會在金屬體內產生無數（shù）的小渦流，使金屬材料本身自行高速發（fā）熱，從而達到（dào）加熱金屬（shǔ）材料（liào）料（liào）筒（tǒng）內（nèi）的物（wù）質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和（hé）低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且可以根據具體情況在料筒外部包（bāo）裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量的散失，提高了熱效（xiào）率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱（rè），而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造（zào）所以不存在著像（xiàng）原電熱圈（quān）的電阻絲在高（gāo）溫（wēn）狀態下氧化而縮短使用（yòng）壽命的問題，具有使用壽命長、升溫（wēn）速率快、無需（xū）要維修等優點，減少了維修時間，降低了成本。現已被廣大的（de）塑料製品企業使用，大大的降低（dī）了（le）企業的生產成本與電熱管加熱所存在的（de）優勢（shì）:

普通加熱管加熱方式均為接觸（chù）式熱傳遞加熱具有以（yǐ）下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱（rè）能（néng）。

(2)加熱（rè）必須（xū）通過接觸方式傳遞熱能

(3)加（jiā）熱（rè）及冷卻都有慣性現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不（bú）能完全包裹（guǒ）在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損（sǔn）耗（hào）約為2%，控製（zhì）單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量（liàng）保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒（tǒng）均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護（hù）與保養

蒸汽鍋爐在運行期間（jiān）應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監（jiān）測:

蒸汽鍋爐的給（gěi）水（shuǐ）和爐水水質應符（fú）合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗（yàn）人員確定排汙（wū）的數量及次數。化驗（yàn）與（yǔ）排汙應有詳（xiáng）細記（jì）錄（lù）。(2)轉（zhuǎn）動機械的監測;

對於水泵等要采用一看二聽（tīng）三摸的方法進行監視。發現異常現象，即（jí）采取辦法（fǎ）處理。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的（de）水（shuǐ）位控製一般采（cǎi）用自動控（kòng）製(4)水處理設備的運（yùn）行狀態

要定期檢查水處理設備中（zhōng）的離子交換劑是（shì）否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行（háng）2~3星期，應檢查一次。主要（yào）檢查（chá）閥門、管道法蘭等處，如有（yǒu）滲漏應予修（xiū）複。鍋爐（lú）運行每隔（gé）3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維修除做（zuò）上述各項工作（zuò）外（wài），尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水（shuǐ）垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋（guō）爐內外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼（gāng）板內外有無腐蝕現象。若發現（xiàn）有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如（rú）發現有可疑之處，但並不影響安全生（shēng）產時，應作出（chū）記錄以便日後參考（kǎo）。(3)檢查完畢後（hòu）可在著水麵塗油漆，以防腐（fǔ）蝕，底座等每年至少要油漆（qī）一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕（shī）保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已處理的水至全（quán）滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉所有閥（fá）門。氣候寒冷的地方不可采用（yòng）濕保養法，以免（miǎn）水（shuǐ）凍結後損壞（huài）蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為（wéi）介質，將（jiāng）熱能輸送給用熱設（shè）備後再返回爐內重新加熱，並且能對介（jiè）質運行進行高精密控製工作。係統熱利用率高，由於模塊整體安裝，運行維修方便，是（shì）一種安全、高效（xiào）、節能的理（lǐ）想首選供熱設備。

1.本設備以（yǐ）電（diàn）能為熱源（yuán），清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健康無影（yǐng）響；

2.升溫迅（xùn）速，熱效率高，在工藝（yì）條件下溫度均（jun1）勻；

2.自動化（huà）操作，壓力、溫度自動監測，當達到設定值時，自動啟停；運行無噪音，對（duì）環境無任何汙染；

3.壓力（lì）低，在較（jiào）低的工作壓力下，能獲得較高的工作溫（wēn）度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無（wú）須 24 小時專人值守；

4.本設（shè）備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵（miàn）積小，便於維修，可就近（jìn）安裝（zhuāng）在用（yòng）熱設備附（fù）近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度（dù）升降對體積的變化，在係統內有補償技術措施。取消了（le）水（shuǐ）處理設（shè）備及大量的鍋爐用（yòng）水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他低揮發物含量的技術措施。

出（chū）廠（chǎng）簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥（wò）式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋（guō）筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主（zhǔ）機、給（gěi）水泵、動力櫃、閥門、儀表（biǎo）、鍋爐自動（dòng）控製（zhì）櫃及其另件全部裝配在（zài）鍋爐底座上進行整體運（yùn）輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產品（pǐn）出廠（chǎng）清單，安（ān）裝說明。

四．設備功能（néng）：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加（jiā）熱爐係統的主機（jī）部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體（tǐ）采（cǎi）用型鋼焊接製作（zuò），具有足夠的承重能力。加熱爐本（běn）體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命（mìng）長：電（diàn）磁加熱因線圈（quān）本（běn）身基本不會產生熱量，壽命長，無（wú）需檢修，無維護更換成本；加熱部（bù）分采（cǎi）用環形（xíng）電纜結（jié）構，電纜本身不會產生熱量，並可（kě）承受500℃以上高溫（wēn），使用壽命高達10年。不需維護，後期基（jī）本無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利（lì）用充分，基本無散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線（xiàn）圈表麵溫度（dù）略高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱加（jiā）熱方式，加熱體內部分子直接感應磁能而生（shēng）熱，熱啟動非（fēi）常快，平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效（xiào）率高達90%以上（shàng），在同等條件下，比電阻（zǔ）圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效（xiào）率。

準確控溫： 線圈本身（shēn）不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫度控製實時準確，明顯改善產品質量，生產效率高（gāo）。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用（yòng）耐（nài）高溫高壓特種電纜線繞製（zhì），絕緣性（xìng）能好，無需與罐體（tǐ）外壁直接接觸，絕（jué）無漏（lòu）電，短路故障（zhàng），安全無憂