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電加熱鍋爐(lú)係列
產品詳情
電磁蒸汽鍋爐/電(diàn)磁蒸汽發生器特點 一、介紹(shào) 電磁加熱器是一種利用電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電,再將直流電(diàn)轉(zhuǎn)換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電,高速變化的高頻高(gāo)壓電(diàn)流流過線圈會產生高速變化的交變磁場,當磁(cí)場內的磁力線通過導磁性金屬(shǔ)材(cái)料時會在金屬體內產生無數的(de)小渦(wō)流,使金屬材料本身自(zì)行高速發熱,從(cóng)而達到(dào)加(jiā)熱(rè)金屬材料料筒(tǒng)內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低水(shuǐ)位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。 二.性能特(tè)點: 電(diàn)磁加熱(rè)技術是通過(guò)電磁感應原理使金屬料(liào)筒自(zì)身發熱並且可以根據具體(tǐ)情況在料筒外部包裹一定厚(hòu)度的隔熱保溫材料,這樣就大大減少了熱量的散失(shī),提高了熱效率,因此節電(diàn)效果十分顯著,可達30%~75%。因為電磁(cí)加(jiā)熱圈本身並不發(fā)熱,而且是采用絕(jué)緣材料和高溫電纜製造(zào)所以不存在著像(xiàng)原電熱圈的電阻絲在高溫狀態(tài)下氧化而縮短使用壽命的(de)問題(tí),具(jù)有使用(yòng)壽命長、升溫(wēn)速率(lǜ)快、無需要維修(xiū)等(děng)優點(diǎn),減少了維修時間,降低了成本。現已被(bèi)廣大的塑料製品企業使用,大大(dà)的降(jiàng)低了企業的(de)生產成本與電熱管加熱所存在的優勢: 普通加熱管加熱方式(shì)均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷: (1) 耗電(diàn)的30-70%轉化(huà)為工作熱能。 (2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能 (3)加熱及冷(lěng)卻都有慣(guàn)性現(xiàn)象產(chǎn)生,及升溫降溫都緩慢 (4)加熱有死角,不能完全(quán)包裹在料筒外層 (5)加熱圈損耗大,壽命短。 電磁感應加熱:為(wéi)非(fēi)接觸電磁感應加熱,具有以下優點: (1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗(hào)約為2%,控製單(dān)元損(sǔn)耗(hào)約為2%,其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上(shàng),即熱利用率為98% (2)隻加熱料筒,而其它部位(wèi)保持冷卻。 (3)消除加熱的慣性現象,升溫(wēn)降溫迅速高效 (4)加(jiā)熱無死角,整體料筒均勻加熱。 (5)電磁線(xiàn)圈保持涼爽,因此壽命超長 三、維(wéi)護與(yǔ)保養 蒸汽(qì)鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測: 蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業(yè)鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗(yàn)。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳細記(jì)錄。(2)轉動(dòng)機械的監測; 對於水泵等要采用(yòng)一看二聽三摸的方法進行監視。發現(xiàn)異常現象,即(jí)采取辦法處理。必要時要停運檢修(xiū),均不可大意(3)軟水箱的(de)水位控製一般采用自動控製(zhì)(4)水處(chù)理設備的運(yùn)行狀態 要定期檢查水處理(lǐ)設備中的離子交換劑是否失效,或定期進行(háng)反洗 (5)鍋爐運行2~3星期(qī),應(yīng)檢查一次。主要檢查閥門(mén)、管道法蘭等處,如有滲漏應予修複(fù)。鍋爐運行每隔3~6個月後,應停爐進行(háng)全麵的檢查維修除做上述各(gè)項工作外,尚須進行下列工作: (1)清除(chú)蒸汽(qì)鍋(guō)爐內部的水垢和泥渣,並用清水洗清 (2)對蒸(zhēng)汽鍋爐內外(wài)進行(háng)檢查,如受壓部分(fèn)的焊縫,鋼板內外有無(wú)腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重,亦可留待下次(cì)停爐時修理。如發現有可疑之處,但(dàn)並不影響(xiǎng)安全(quán)生產時,應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢(bì)後可在著水麵塗油漆,以防(fáng)腐蝕,底座(zuò)等每(měi)年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不(bú)用應采用(yòng)濕保養法(fǎ)。 蒸汽鍋爐停(tíng)運後放出(chū)爐(lú)水,將內部汙垢(gòu)徹底清(qīng)除,衝(chōng)洗幹淨,重新注入已處理的水至(zhì)全滿,將爐水加熱到100℃,讓(ràng)水中的氣體排出爐外(wài),然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法(fǎ),以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。 性能特點: YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐,以水為介質,將熱能輸送給(gěi)用熱(rè)設備後再返回爐(lú)內重新加(jiā)熱,並且能(néng)對介質運行進行高精密控製工作。係統熱利(lì)用率高,由(yóu)於模塊整(zhěng)體安裝,運行(háng)維修方(fāng)便,是一種安全、高效、節能的理想首選供熱設備。 1.本設備(bèi)以電能為熱源,清潔衛(wèi)生,無煙塵、無環境(jìng)汙(wū)染、對設備無(wú)腐蝕,對操作工人健(jiàn)康無影(yǐng)響; 2.升(shēng)溫迅速,熱效率高,在(zài)工(gōng)藝條件下溫度均勻; 2.自動化操作,壓力、溫(wēn)度自(zì)動監測,當達到設定值時,自動啟停;運行無噪音,對(duì)環境無任何(hé)汙染; 3.壓力(lì)低,在較低的工作壓力下,能獲得較高的工作溫度,完全無跑、冒、滴、漏(lòu)現象,安全可靠,無須 24 小時專人值守(shǒu); 4.本設備為臥式撬裝結構緊湊,占地麵積小,便於維修,可就近安裝在用熱設備(bèi)附近,無(wú)需專用鍋爐房; 5.工作介質受熱及放(fàng)熱和溫度升降對體積的變化(huà),在係統內有補償技術措施。取消了水處(chù)理(lǐ)設備(bèi)及大量的(de)鍋爐用(yòng)水; 6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣(qì)、水分及其他低揮發(fā)物含量(liàng)的技術措施。 出(chū)廠簡況: 1.YDZ型電磁加熱蒸(zhēng)汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐,鍋爐主體由鍋筒、電加(jiā)熱(rè)元件、鍋爐(lú)底(dǐ)座、動力櫃,給(gěi)水泵組成。 2.YDZ型(xíng)電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水(shuǐ)泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自(zì)動控製櫃及其另(lìng)件全部裝配在鍋爐底(dǐ)座上進行整(zhěng)體運輸。 3.隨爐供應用戶出廠技術文件,及產品出廠清單,安裝說明。 四.設備功能: ⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐: 主體是加熱爐係(xì)統的主機部(bù)分,電磁加熱蒸汽鍋爐由(yóu)此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作,具有足夠的承重能力。加(jiā)熱爐本體外保溫采用優質(zhì)矽酸鋁纖維保溫; ⑵.電磁加熱器:壽命長(zhǎng):電磁加熱因線(xiàn)圈(quān)本身基本不會產生熱量,壽命長,無需檢修,無維護(hù)更換(huàn)成本;加熱部(bù)分(fèn)采用環形電纜結構,電纜本身不會產生(shēng)熱量,並(bìng)可承受500℃以上高溫,使用壽命(mìng)高達10年。不需維護,後期基本無維護(hù)費(fèi)用(yòng)。 安全可(kě)靠: 料筒外壁經高頻(pín)電磁作用發(fā)熱,熱(rè)量利用充分,基本無散失。熱(rè)量(liàng)聚集於加(jiā)熱體內部,電磁線圈表麵溫(wēn)度略高於室溫,可以安全觸(chù)摸,無(wú)需高溫防護,安全可靠。 高效(xiào)節(jiē)能: 采用內熱加熱(rè)方式,加熱體內部分子直接感(gǎn)應磁能而生熱,熱啟動非(fēi)常快,平均預(yù)熱時間(jiān)比電阻圈加(jiā)熱方式縮短60%以上,同時熱效率高(gāo)達90%以上,在同等條件下,比電阻圈加熱節電30—70%,大大提高了生產效率。 準確控溫: 線圈本身不發(fā)熱(rè),熱阻滯小、熱慣性低(dī),料筒內外壁溫度一致,溫度控製實時準確,明顯改善(shàn)產品質量,生產(chǎn)效率(lǜ)高。 絕緣性好: 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製,絕緣性能好,無需與罐體外壁直接接觸(chù),絕無漏電,短路故障,安全無憂

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